Triacetato de celulosa

El triacetato de celulosa (triacetato, CTA o TAC) es un compuesto químico producido a partir de celulosa y una fuente de ésteres de acetato, típicamente anhídrido acético. El triacetato se usa comúnmente para la creación de fibras y base de película. Es químicamente similar al acetato de celulosa. Su característica distintiva es que en el triacetato, al menos "el 92 por ciento de los grupos hidroxilo están acetilados". Durante la fabricación del triacetato, la celulosa se acetila por completo; mientras que en el acetato de celulosa normal o en el diacetato de celulosa, solo está parcialmente acetilado. El triacetato es significativamente más resistente al calor que el acetato de celulosa.

Historia

El triacetato, cuya ecuación química es [C ₆ H ₇ O ₂ (OOCCH ₃) ₃ ] _n, fue producido comercialmente por primera vez en EE. UU. en 1954 por Celanese Corporation. Eastman Kodak fue fabricante de CTA hasta el 15 de marzo de 2007. Durante casi 3 años, Mitsubishi Rayon Co. Ltd. fue el único fabricante. En 2010, Eastman Chemical anunció un aumento del 70 % en la producción de triacetato de celulosa en su sitio de fabricación de Kingsport (TN) para satisfacer la creciente demanda del uso del producto químico como intermediario en la producción de películas polarizadas para pantallas de cristal líquido.

Producción

El triacetato se deriva de la celulosa acetilando la celulosa con ácido acético y/o anhídrido acético. La acetilación convierte los grupos hidroxilo de la celulosa en grupos acetilo, lo que hace que el polímero de celulosa sea mucho más soluble en disolventes orgánicos. El acetato de celulosa se disuelve en una mezcla de diclorometano y metanol para hilar. A medida que los filamentos emergen de una hilera, el solvente se evapora en aire caliente, en un proceso conocido como hilado en seco, dejando una fibra de triacetato casi puro.

A veces se aplica un proceso de acabado llamado S-Finishing o saponificación de la superficie a las telas de acetato y triacetato usando una solución de hidróxido de sodio. Esto elimina parte o la totalidad de los grupos acetilo de la superficie de las fibras dejándolas con un recubrimiento de celulosa. Esto reduce la tendencia de las fibras a adquirir una carga estática.

Aplicaciones

Como fibra

Las fibras de triacetato tienen una sección transversal crenada.

Características

• Resistente a la contracción
• resistente a las arrugas
• Fácilmente lavable
• A menudo lavable a altas temperaturas.
• Mantiene bien las arrugas y los pliegues.

Escenarios de uso

El triacetato es particularmente efectivo en ropa donde la retención de pliegues o pliegues es importante, como faldas y vestidos.

En la década de 1980, el triacetato también se usó con poliéster para crear chándales brillantes. La tela era suave y brillante por fuera y suave y afelpada por dentro.

Consejos generales de cuidado

• Se puede planchar hasta 200 °C
• Las prendas plisadas se lavan mejor a mano. La mayoría de las demás prendas que contienen 100 % de triacetato se pueden lavar y secar a máquina.
• Los artículos que contienen fibras de triacetato requieren pocos cuidados especiales debido principalmente a la estabilidad de la fibra a altas temperaturas.

Como una pelicula

Características

• Resistente a grasas, aceites, hidrocarburos aromáticos y los solventes más comunes
• Las películas tienen superficies duras y brillantes.
• Excelente claridad óptica
• Alta constante dieléctrica
• Fácilmente laminado, revestido, doblado y troquelado
• Película de acetato de celulosa propensa a la degradación conocida como síndrome del vinagre

Escenarios de uso

• Películas polarizadoras para proyectores LCD
• Transparencias especializadas para retroproyectores
• Película fotográfica especializada
• película cinematográfica
• Producción de celdas de animación.
• embalaje
• Pantallas faciales

Como una membrana semipermeable

Escenarios de uso

• Depuración de agua mediante ósmosis inversa. La membrana puede consistir en una mezcla de acetato, diacetato y triacetato de celulosa.