Cadena de suministro

En el comercio, una cadena de suministro es un sistema dentro de organizaciones, personas, actividades, información y recursos involucrados en el suministro de un producto o servicio a un consumidor. Las actividades de la cadena de suministro implican la transformación de recursos naturales, materias primas y componentes en un producto terminado y su entrega al cliente final. En los sistemas sofisticados de la cadena de suministro, los productos usados ​​pueden volver a ingresar a la cadena de suministro en cualquier punto donde el valor residual sea reciclable. Las cadenas de suministro vinculan las cadenas de valor. Los proveedores en una cadena de suministro a menudo se clasifican por "nivel", los proveedores de primer nivel son los que suministran directamente al negocio del cliente, los proveedores de segundo nivel son los proveedores del primer nivel, etc.

Visión de conjunto

Una cadena de suministro típica comienza con la regulación ecológica, biológica y política de los recursos naturales, seguida de la extracción humana de materia prima, e incluye varios eslabones de producción (por ejemplo, construcción, ensamblaje y fusión de componentes) antes de pasar a varias capas de instalaciones de almacenamiento de tamaño cada vez menor y ubicaciones geográficas cada vez más remotas, y finalmente llegar al consumidor. Al final de la cadena de suministro, los materiales y productos terminados solo fluyen allí debido al comportamiento del cliente al final de la cadena;Los académicos Alan Harrison y Janet Godsell argumentan que "los procesos de la cadena de suministro deben coordinarse para centrarse en el comportamiento de compra del cliente final", y buscan la "capacidad de respuesta del cliente" como un indicador que confirma que los materiales pueden fluir "a través de una secuencia de procesos de la cadena de suministro para cumplir con el comportamiento de compra del cliente final".

Muchos de los intercambios que se encuentran en la cadena de suministro tienen lugar entre diversas empresas que buscan maximizar sus ingresos dentro de su esfera de interés, pero que pueden tener poco o ningún conocimiento o interés en los demás actores de la cadena de suministro. Más recientemente, la red autoorganizada y débilmente acoplada de empresas que cooperan para proporcionar ofertas de productos y servicios se ha denominado empresa extendida, y el uso del término "cadena" y la estructura lineal que parece representar han sido criticados como " más difícil de relacionar... con la forma en que realmente funcionan las redes de suministro Una cadena es en realidad una red de oferta y demanda compleja y dinámica.

Como parte de sus esfuerzos por demostrar prácticas éticas, muchas grandes empresas y marcas globales están integrando códigos de conducta y pautas en sus culturas corporativas y sistemas de gestión. A través de estos, las corporaciones van exigiendo a sus proveedores (instalaciones, fincas, servicios subcontratados como limpieza, comedor, seguridad, etc.) y verificando, a través de auditorías sociales, que están cumpliendo con el estándar exigido. La falta de transparencia en la cadena de suministro puede impedir que los consumidores sepan dónde se originaron sus compras y facilitar prácticas socialmente irresponsables. En 2018, el Centro de Cadena de Valor y Suministro de la Universidad Loyola de Chicago encontró en una encuesta que el 53% de los profesionales de la cadena de suministro consideraban que la ética era "extremadamente" importante para su organización.Los gerentes de la cadena de suministro están bajo escrutinio constante para asegurar el mejor precio para sus recursos, lo que se convierte en una tarea difícil cuando se enfrenta a la inherente falta de transparencia. La evaluación comparativa de costos es un método efectivo para identificar precios competitivos dentro de la industria. Esto brinda a los negociadores una base sólida para formar su estrategia y reducir el gasto general.

Tipologías

Marshall L. Fisher (1977) hace la pregunta en un artículo clave, "¿Cuál es la cadena de suministro adecuada para su producto?" Fisher, y también Naylor, Naim y Berry (1999), identifican dos características coincidentes de la estrategia de la cadena de suministro: una combinación de "funcional" y "eficiente", o una combinación de "receptiva" e "innovadora" (Harrison y Godsell).

marrón et al. referirse a las cadenas de suministro como "ligeramente acopladas" o "estrechamente acopladas":

Las empresas de vanguardia están cambiando sus procesos fuertemente acoplados por otros débilmente acoplados, haciéndose no solo más flexibles sino también más rentables.

Estas ideas se refieren a dos modelos polares de colaboración: fuertemente acoplada o "cableada", también conocida como "vinculada", la colaboración representa una relación cercana entre un comprador y un proveedor dentro de la cadena, mientras que un vínculo débilmente acoplado se relaciona con una baja interdependencia entre comprador y vendedor y por lo tanto una mayor flexibilidad. La orientación profesional del Chartered Institute of Procurement & Supply sugiere que el objetivo de una relación estrechamente acoplada es reducir el inventario y evitar los desabastecimientos.

Modelado

Hay una variedad de modelos de cadena de suministro, que abordan los elementos ascendentes y descendentes de la gestión de la cadena de suministro (SCM). El modelo SCOR (Supply-Chain Operations Reference), desarrollado por un consorcio de la industria y el Consejo de la Cadena de Suministro sin fines de lucro (ahora parte de APICS) se convirtió en el estándar de facto entre industrias que define el alcance de la gestión de la cadena de suministro. SCOR mide el desempeño total de la cadena de suministro. Es un modelo de referencia de procesos para la gestión de la cadena de suministro, que abarca desde el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente. Incluye el desempeño de entrega y cumplimiento de pedidos, flexibilidad de producción, costos de procesamiento de garantías y devoluciones, rotación de inventario y activos, y otros factores para evaluar el desempeño efectivo general de una cadena de suministro.

El Global Supply Chain Forum ha presentado otro modelo de cadena de suministro. Este marco se basa en ocho procesos comerciales clave que son de naturaleza interfuncional y entre empresas. Cada proceso es administrado por un equipo multifuncional que incluye representantes de logística, producción, compras, finanzas, marketing e investigación y desarrollo. Si bien cada proceso interactúa con clientes y proveedores clave, los procesos de gestión de relaciones con clientes y gestión de relaciones con proveedores forman los vínculos críticos en la cadena de suministro.

El Marco de Clasificación de Procesos (PCF) SM del Centro Estadounidense de Productividad y Calidad (APQC) es un modelo de proceso empresarial de alto nivel e independiente de la industria que permite a las organizaciones ver sus procesos comerciales desde un punto de vista intersectorial. El PCF fue desarrollado por APQC y sus organizaciones miembros como un estándar abierto para facilitar la mejora a través de la gestión de procesos y la evaluación comparativa, independientemente de la industria, el tamaño o la geografía. El PCF organiza los procesos operativos y de gestión en 12 categorías de nivel empresarial, incluidos grupos de procesos y más de 1000 procesos y actividades asociadas.

En el entorno de salud pública de los países en desarrollo, John Snow, Inc. ha desarrollado el marco JSI para la gestión integrada de la cadena de suministro en salud pública, que se basa en las mejores prácticas del sector comercial para resolver problemas en las cadenas de suministro de salud pública.

Administración

En la década de 1980, se desarrolló el término gestión de la cadena de suministro (SCM) para expresar la necesidad de integrar los procesos comerciales clave, desde el usuario final hasta los proveedores originales. Los proveedores originales son aquellos que brindan productos, servicios e información que agregan valor para los clientes y otras partes interesadas. La idea básica detrás de SCM es que las empresas y corporaciones se involucren en una cadena de suministro mediante el intercambio de información sobre la demanda del mercado, la capacidad de distribución y las capacidades de producción. A Keith Oliver, consultor de Booz Allen Hamilton, se le atribuye la invención del término después de usarlo en una entrevista para el Financial Times en 1982. El término fue utilizado anteriormente por Alizamir et al. en 1981.

Si toda la información relevante es accesible para cualquier empresa relevante, cada empresa en la cadena de suministro tiene la capacidad de ayudar a optimizar toda la cadena de suministro en lugar de suboptimizar en función de la optimización local. Esto conducirá a una producción y distribución general mejor planificada, lo que puede reducir los costos y brindar un producto final más atractivo, lo que generará mejores ventas y mejores resultados generales para las empresas involucradas. Esta es una forma de integración vertical. Sin embargo, se ha demostrado que los motivos y la eficacia del desempeño de la integración vertical difieren según la región global.

La incorporación exitosa de SCM conduce a un nuevo tipo de competencia en el mercado global, donde la competencia ya no es de empresa contra empresa, sino que adopta la forma de cadena de suministro contra cadena de suministro.

El objetivo principal de SCM es satisfacer las demandas de los clientes mediante el uso más eficiente de los recursos, incluida la capacidad de distribución, el inventario y la mano de obra. En teoría, una cadena de suministro busca hacer coincidir la demanda con la oferta y hacerlo con un inventario mínimo. Varios aspectos de la optimización de la cadena de suministro incluyen el enlace con los proveedores para eliminar los cuellos de botella; abastecimiento estratégico para lograr un equilibrio entre el menor costo de material y el transporte, implementando técnicas justo a tiempo para optimizar el flujo de fabricación; mantener la combinación y ubicación correctas de fábricas y almacenes para servir a los mercados de los clientes; y el uso de la asignación de ubicaciones, el análisis de rutas de vehículos, la programación dinámica y la optimización logística tradicional para maximizar la eficiencia de la distribución.

El término "logística" se aplica a las actividades dentro de una empresa u organización que involucran la distribución de productos, mientras que la "cadena de suministro" también abarca la fabricación y el abastecimiento y, por lo tanto, tiene un enfoque mucho más amplio, ya que involucra a múltiples empresas (incluidos proveedores, fabricantes y minoristas) que trabajan juntos para satisfacer la necesidad de un cliente de un producto o servicio.

A partir de la década de 1990, varias empresas optaron por subcontratar el aspecto logístico de la gestión de la cadena de suministro al asociarse con un proveedor de logística externo (3PL). Las empresas también subcontratan la producción a fabricantes por contrato. Las empresas de tecnología se han levantado para satisfacer la demanda de ayudar a administrar estos sistemas complejos. Las tecnologías SCM basadas en la nube están a la vanguardia de las cadenas de suministro de próxima generación debido a su impacto en la optimización del tiempo, los recursos y la visibilidad del inventario. Las tecnologías en la nube facilitan el procesamiento del trabajo fuera de línea desde una aplicación móvil que resuelve el problema común del inventario que reside en áreas sin cobertura o conectividad en línea.

Resiliencia

La resiliencia de la cadena de suministro es "la capacidad de una cadena de suministro para persistir, adaptarse o transformarse frente al cambio". Durante mucho tiempo, la interpretación de resiliencia en el sentido de resiliencia de ingeniería (= robustez) prevaleció en la gestión de la cadena de suministro, lo que llevó a la noción de persistencia. Una implementación popular de esta idea consiste en medir el tiempo de supervivencia y el tiempo de recuperación de la cadena de suministro, lo que permite identificar los puntos débiles del sistema. Más recientemente, las interpretaciones de resiliencia en el sentido de resiliencia ecológica y resiliencia socioecológica han dado lugar a las nociones de adaptación y transformación, respectivamente.Por lo tanto, una cadena de suministro se interpreta como un sistema socioecológico que, al igual que un ecosistema (por ejemplo, un bosque), es capaz de adaptarse constantemente a las condiciones ambientales externas y, a través de la presencia de actores sociales y su capacidad de previsión, también de transformarse a sí mismo. en un sistema fundamentalmente nuevo. Esto conduce a una interpretación panárquica de una cadena de suministro, incrustándola en un sistema de sistemas, lo que permite analizar las interacciones de la cadena de suministro con los sistemas que operan en otros niveles (por ejemplo, la sociedad, la economía política, el planeta Tierra). Por ejemplo, estos tres componentes de resiliencia pueden analizarse para la obstrucción del Canal de Suez en 2021, cuando un barco bloqueó el canal durante varios días.Persistencia significa "recuperarse"; en nuestro ejemplo se trata de retirar el barco lo más rápido posible para permitir operaciones "normales". Adaptación significa aceptar que el sistema ha llegado a un estado de "nueva normalidad" y actuar en consecuencia; aquí, esto se puede implementar redirigiendo los barcos alrededor del cabo africano o utilizando medios de transporte alternativos. Finalmente, la transformación significa cuestionar los supuestos de la globalización, la subcontratación y las cadenas de suministro lineales y visualizar alternativas; en este ejemplo, esto podría conducir a cadenas de suministro locales y circulares.

Papel de internet

En Internet, los clientes pueden contactar directamente con los distribuidores. Esto ha reducido la longitud de la cadena hasta cierto punto al reducir los intermediarios. Algunos de los beneficios son la reducción de costos y una mayor colaboración. Las redes sociales ahora juegan un papel importante en responsabilizar a las corporaciones debido a la rápida difusión de información que puede influir en las decisiones de compra. Internet ha permitido realizar todo tipo de transacciones (económicas y sociales) en línea, lo que a su vez ha permitido la captura digital de datos en tiempo real; Sanders y otros han revisado el uso de análisis de big data para impulsar las cadenas de suministro en documentos recientes.

Responsabilidad social

Incidentes como el derrumbe del edificio Savar en 2013 con más de 1100 víctimas han dado lugar a debates generalizados sobre la responsabilidad social corporativa en las cadenas de suministro mundiales. Wieland y Handfield (2013) sugieren que las empresas deben auditar productos y proveedores y que la auditoría de proveedores debe ir más allá de las relaciones directas con los proveedores de primer nivel (aquellos que abastecen directamente al cliente principal). También demuestran que es necesario mejorar la visibilidad si el suministro no se puede controlar directamente y que las tecnologías inteligentes y electrónicas juegan un papel clave para mejorar la visibilidad. Finalmente, destacan que la colaboración con socios locales, en toda la industria y con universidades es crucial para gestionar con éxito la responsabilidad social en las cadenas de suministro.Este incidente también pone de relieve la necesidad de mejorar los estándares de seguridad de los trabajadores en las organizaciones. Hoi y Lin (2012) señalan que la responsabilidad social empresarial puede influir en la promulgación de políticas que pueden mejorar la gestión de la seguridad y la salud en el trabajo en las organizaciones. De hecho, las organizaciones internacionales con presencia en otras naciones tienen la responsabilidad de garantizar que los trabajadores estén bien protegidos por políticas en una organización para evitar incidentes relacionados con la seguridad.

Cadenas de suministro de alimentos

Muchos agronegocios y procesadores de alimentos obtienen materias primas de pequeños agricultores. Esto es particularmente cierto en ciertos sectores, como el café, el cacao y el azúcar. En los últimos 20 años, ha habido un cambio hacia cadenas de suministro más rastreables. En lugar de comprar cultivos que han pasado por varias capas de recolectores, las empresas ahora se abastecen directamente de agricultores o agregadores de confianza. Los impulsores de este cambio incluyen preocupaciones sobre la seguridad alimentaria, el trabajo infantil y la sostenibilidad ambiental, así como el deseo de aumentar la productividad y mejorar la calidad de los cultivos.

En 2019, la Comisión Europea emitió una Comunicación sobre "una cadena de suministro de alimentos que funcione mejor en Europa", que aborda los tres sectores de la economía europea que comprenden la cadena de suministro de alimentos: agricultura, industrias de procesamiento de alimentos y los sectores de distribución. Un informe provisional anterior sobre los precios de los alimentos (publicado en diciembre de 2008) ya había planteado preocupaciones sobre la cadena de suministro de alimentos. En marzo de 2022, la Comisión señaló "la necesidad de que las cadenas de suministro de alimentos y agricultura de la UE sean más resistentes y sostenibles".

Regulación

La seguridad de la cadena de suministro se ha vuelto particularmente importante en los últimos años. Como resultado, las cadenas de suministro a menudo están sujetas a regulaciones globales y locales. En los Estados Unidos, surgieron varias regulaciones importantes en 2010 que han tenido un impacto duradero en el funcionamiento de las cadenas de suministro globales. Estas nuevas regulaciones incluyen la Declaración de Seguridad del Importador (ISF) y disposiciones adicionales del Programa de Inspección de Carga Certificada. El proyecto de ley de la cadena de suministro de la UE son requisitos de diligencia debida para proteger los derechos humanos y el medio ambiente en la cadena de suministro.

Desarrollo y diseño

Con la creciente globalización y el acceso más fácil a diferentes tipos de productos alternativos en los mercados actuales, la importancia del diseño de productos para generar demanda es más importante que nunca. Además, a medida que aumenta la oferta y, por lo tanto, la competencia entre las empresas por la limitada demanda del mercado y que los precios y otros elementos de marketing se vuelven factores menos distintivos, el diseño del producto también juega un papel diferente al proporcionar características atractivas para generar demanda. En este contexto, la generación de demanda se usa para definir qué tan atractivo es el diseño de un producto en términos de crear demanda. En otras palabras, es la capacidad del diseño de un producto para generar demanda al satisfacer las expectativas del cliente. Pero el diseño del producto no solo afecta la generación de demanda, sino también los procesos de fabricación, el costo, la calidad y el tiempo de entrega. El diseño del producto afecta directamente a la cadena de suministro asociada y sus requisitos, incluidos la fabricación, el transporte, la calidad, la cantidad, el programa de producción, la selección de materiales, las tecnologías de producción, las políticas de producción, las reglamentaciones y las leyes. En términos generales, el éxito de la cadena de suministro depende del diseño del producto y de las capacidades de la cadena de suministro, pero lo contrario también es cierto: el éxito del producto depende de la cadena de suministro que lo produce.

Dado que el diseño del producto dicta múltiples requisitos en la cadena de suministro, como se mencionó anteriormente, una vez que se completa el diseño del producto, impulsa la estructura de la cadena de suministro, lo que limita la flexibilidad de los ingenieros para generar y evaluar diferentes (y potencialmente más rentables).) alternativas de la cadena de suministro.