Nitrocelulosa

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La nitrocelulosa (también conocida como nitrato de celulosa, papel flash, algodón flash, guncotton, piroxilina y hilo flash, según la forma) es un compuesto altamente inflamable formado por la nitración de la celulosa mediante la exposición a una mezcla de ácido nítrico y ácido sulfúrico. Uno de sus primeros usos importantes fue como pólvora, un reemplazo de la pólvora como propulsor en armas de fuego. También se usó para reemplazar la pólvora como explosivo de bajo orden en minería y otras aplicaciones. En forma de colodión, también fue un componente crítico en una de las primeras emulsiones fotográficas, cuyo uso revolucionó la fotografía en la década de 1860.

Producción

El proceso utiliza una mezcla de ácido nítrico y ácido sulfúrico para convertir la celulosa en nitrocelulosa. La calidad de la celulosa es importante. La hemicelulosa, la lignina, los pentosanos y las sales minerales dan nitrocelulosas inferiores. En términos químicos precisos, la nitrocelulosa no es un compuesto nitro, sino un éster de nitrato. La unidad repetida de glucosa (anhidroglucosa) dentro de la cadena de celulosa tiene tres grupos OH, cada uno de los cuales puede formar un éster de nitrato. Por lo tanto, nitrocelulosa puede denotar mononitrocelulosa, dinitrocelulosa y trinitrocelulosa., o una mezcla de los mismos. Con menos grupos OH que la celulosa original, las nitrocelulosas no se agregan por enlaces de hidrógeno. La consecuencia general es que la nitrocelulosa es soluble en disolventes orgánicos tales como acetona y ésteres, por ejemplo, acetato de etilo, acetato de metilo, carbonato de etilo. La mayoría de las lacas se preparan a partir del dinitrato, mientras que los explosivos son principalmente el trinitrato.

La ecuación química para la formación del trinitrato es:3 HNO 3 + C 6 H 7 (OH) 3 O 2 H 2 SO 4→C 6 H 7 (ONO 2) 3 O 2 + 3 H 2 O

Los rendimientos son de alrededor del 85%, con pérdidas atribuidas a la oxidación completa de la celulosa a ácido oxálico.

Usar

Los principales usos del nitrato de celulosa son para la producción de lacas y revestimientos, explosivos y celuloide.

En términos de lacas y recubrimientos, la nitrocelulosa se disuelve fácilmente en solventes orgánicos, que al evaporarse dejan una película incolora, transparente y flexible. Las lacas de nitrocelulosa se han utilizado como acabado en muebles e instrumentos musicales. utilizó nitrocelulosa como acabado transparente sobre guitarras teñidas de madera y como Guncotton, disuelto en aproximadamente un 25 % en acetona, forma una laca utilizada en las etapas preliminares del acabado de la madera para desarrollar un acabado duro con un brillo intenso. Normalmente es la primera capa que se aplica, se lija y le siguen otras capas que se adhieren a ella.

Las aplicaciones de los explosivos son diversas. En relación con las aplicaciones de recubrimientos, el contenido de nitrato es mayor para las aplicaciones de propulsores típicamente. Para los vuelos espaciales, Copenhagen Suborbitals utilizó nitrocelulosa en varias misiones como un medio para deshacerse de los componentes del cohete / cápsula espacial y desplegar sistemas de recuperación. Sin embargo, después de varias misiones y vuelos, demostró no tener las propiedades explosivas deseadas en un entorno de vacío cercano. En 2014, el módulo de aterrizaje del cometa Philae no pudo desplegar sus arpones debido a que sus 0,3 gramos de cargas de propulsión de nitrocelulosa no se dispararon durante el aterrizaje.

El esmalte de uñas está hecho de laca de nitrocelulosa, ya que es económico, se seca rápidamente y no daña la piel.

Otros usos

El colodión, una solución de nitrocelulosa, se usa hoy en día en aplicaciones tópicas para la piel, como piel líquida y en la aplicación de ácido salicílico, el ingrediente activo en el removedor de verrugas Compound W.

Usos de laboratorio

  • Los filtros de membrana constituidos por una malla de hilos de nitrocelulosa de diversa porosidad se utilizan en procedimientos de laboratorio para la retención de partículas y captura celular en soluciones líquidas o gaseosas y, a la inversa, obtener filtrados libres de partículas.
  • Un portaobjetos de nitrocelulosa, una membrana de nitrocelulosa o un papel de nitrocelulosa es una membrana adhesiva que se utiliza para inmovilizar ácidos nucleicos en transferencias Southern y Northern. También se utiliza para la inmovilización de proteínas en transferencias Western y microscopía de fuerza atómica por su afinidad inespecífica por los aminoácidos. La nitrocelulosa se utiliza ampliamente como soporte en las pruebas de diagnóstico donde se produce la unión antígeno-anticuerpo, por ejemplo, pruebas de embarazo, pruebas de U-albúmina y PCR. Los iones de glicina y cloruro hacen que la transferencia de proteínas sea más eficiente.
  • Las pruebas de radón para grabados de huellas alfa utilizan nitrocelulosa.
  • Adolph Noé desarrolló un método de pelado de bolas de carbón utilizando nitrocelulosa.
  • Se utiliza para recubrir naipes y unir grapas en grapadoras de oficina.

Aficiones

  • En 1851, Frederick Scott Archer inventó el proceso de colodión húmedo como reemplazo de la albúmina en las primeras emulsiones fotográficas, uniendo haluros de plata sensibles a la luz a una placa de vidrio.
  • Los papeles de destello de los magos son hojas de papel o tela hechas de nitrocelulosa, que se queman casi instantáneamente con un destello brillante, sin dejar cenizas.
  • Como medio para las libretas criptográficas de un solo uso, hacen que la eliminación de la libreta sea completa, segura y eficiente.
  • La laca de nitrocelulosa se recubre por rotación sobre discos de aluminio o vidrio, luego se corta una ranura con un torno, para hacer discos fonográficos únicos, que se utilizan como maestros para prensar o para tocar en clubes de baile. Se conocen como discos de acetato.
  • Dependiendo del proceso de fabricación, la nitrocelulosa se esterifica en diversos grados. Las pelotas de tenis de mesa, las púas de guitarra y algunas películas fotográficas tienen niveles de esterificación bastante bajos y se queman con relativa lentitud con algunos residuos carbonizados.
  • En 1846, se descubrió que la celulosa nitrada era soluble en éter y alcohol. La solución se denominó colodión y pronto se utilizó como vendaje para heridas.

Usos históricos

Primeros trabajos sobre la nitración de la celulosa.

En 1832, Henri Braconnot descubrió que el ácido nítrico, combinado con almidón o fibras de madera, producía un material explosivo combustible liviano, al que llamó xiloidina. Unos años más tarde, en 1838, otro químico francés, Théophile-Jules Pelouze (maestro de Ascanio Sobrero y Alfred Nobel), trató de la misma manera el papel y el cartón. Jean-Baptiste Dumas obtuvo un material similar, al que llamó nitramidina.

Pólvora

Alrededor de 1846, Christian Friedrich Schönbein, un químico germano-suizo, descubrió una formulación más práctica. Mientras trabajaba en la cocina de su casa en Basilea, derramó una mezcla de ácido nítrico (HNO 3) y ácido sulfúrico (H 2 SO 4) sobre la mesa de la cocina. Alcanzó la tela más cercana, un delantal de algodón, y lo limpió. Colgó el delantal en la puerta de la estufa para que se secara, y tan pronto como estuvo seco, se produjo un destello cuando el delantal se encendió. Su método de preparación fue el primero en ser ampliamente utilizado. El método consistía en sumergir una parte de algodón fino en 15 partes de una mezcla igual de ácido sulfúrico y ácido nítrico. Después de dos minutos, se retiró el algodón y se lavó con agua fría para fijar el nivel de esterificación y eliminar todos los residuos de ácido. Luego, el algodón se secó lentamente a una temperatura inferior a 40 ° C (104 ° F). Schönbein colaboró ​​​​con el profesor de Frankfurt Rudolf Christian Böttger, quien descubrió el proceso de forma independiente en el mismo año.

Por coincidencia, un tercer químico, el profesor de Brunswick FJ Otto, también había producido algodón pólvora en 1846 y fue el primero en publicar el proceso, para gran decepción de Schönbein y Böttger.

John Hall & Son obtuvo los derechos de patente para la fabricación de pólvora en 1846, y un año después comenzó la fabricación industrial del explosivo en una fábrica especialmente diseñada en Marsh Works en Faversham, Kent. El proceso de fabricación no se entendió correctamente y se implementaron pocas medidas de seguridad. Una grave explosión en julio mató a casi dos docenas de trabajadores, lo que provocó el cierre inmediato de la planta. La fabricación de algodón pólvora cesó durante más de 15 años hasta que se pudo desarrollar un procedimiento más seguro.

El químico británico Frederick Augustus Abel desarrolló el primer proceso seguro para la fabricación de algodón pólvora, que patentó en 1865. Los tiempos de lavado y secado de la nitrocelulosa se ampliaron a 48 horas y se repitieron ocho veces. La mezcla ácida se cambió a dos partes de ácido sulfúrico por una parte de ácido nítrico. La nitración se puede controlar ajustando las concentraciones de ácido y la temperatura de reacción. La nitrocelulosa es soluble en una mezcla de etanol y éter hasta que la concentración de nitrógeno supera el 12%. La nitrocelulosa soluble, o una solución de la misma, a veces se denomina colodión.

El algodón pólvora que contenía más del 13 % de nitrógeno (a veces llamado nitrocelulosa insoluble) se preparaba mediante exposición prolongada a ácidos calientes y concentrados para uso limitado como explosivo explosivo o para ojivas de armas submarinas como minas navales y torpedos.La producción segura y sostenida de guncotton comenzó en Waltham Abbey Royal Gunpowder Mills en la década de 1860, y el material se convirtió rápidamente en el explosivo dominante, convirtiéndose en el estándar para las ojivas militares, aunque siguió siendo demasiado potente para ser utilizado como propulsor. Finalmente, se prepararon mezclas de colodión más estables y de combustión más lenta utilizando ácidos menos concentrados a temperaturas más bajas para obtener pólvora sin humo en armas de fuego. La primera pólvora sin humo práctica hecha de nitrocelulosa, para armas de fuego y municiones de artillería, fue inventada por el químico francés Paul Vieille en 1884.

Jules Verne vio el desarrollo del algodón pólvora con optimismo. Se refirió a la sustancia varias veces en sus novelas. Sus aventureros portaban armas de fuego que empleaban esta sustancia. En su De la Tierra a la Luna, se utilizó pólvora para lanzar un proyectil al espacio.

Debido a su apariencia esponjosa y casi blanca, los productos de nitrocelulosa a menudo se denominan algodones, por ejemplo, algodón lacado, algodón celuloide y algodón pólvora.

Guncotton se hizo originalmente a partir de algodón (como fuente de celulosa), pero los métodos contemporáneos utilizan celulosa altamente procesada a partir de pulpa de madera. Si bien el algodón pólvora es peligroso de almacenar, los peligros que presenta se pueden minimizar almacenándolo humedecido con varios líquidos, como el alcohol. Por esta razón, los relatos sobre el uso del algodón pólvora que datan de principios del siglo XX se refieren al "algodón pólvora húmedo".

El poder del algodón pólvora lo hizo adecuado para la voladura. Como impulsor de proyectiles, tenía alrededor de seis veces la generación de gas de un volumen igual de pólvora negra y producía menos humo y menos calor.

Los proyectiles de artillería llenos de algodón para pólvora se usaron ampliamente durante la Guerra Civil Estadounidense, y su uso fue una de las razones por las que el conflicto se consideró la "primera guerra moderna". En combinación con la artillería de retrocarga, estos proyectiles altamente explosivos podrían causar un daño mayor que las balas de cañón sólidas anteriores.

Durante la Primera Guerra Mundial, las autoridades británicas tardaron en introducir granadas, y los soldados en el frente improvisaban llenando latas de raciones con algodón para armas, chatarra y una mecha básica.

Investigaciones posteriores indicaron la importancia de lavar el algodón acidificado. La nitrocelulosa sin lavar (a veces llamada pirocelulosa) puede encenderse y explotar espontáneamente a temperatura ambiente, ya que la evaporación del agua da como resultado la concentración de ácido sin reaccionar.

Película

En 1855, Alexander Parkes creó el primer plástico hecho por el hombre, la nitrocelulosa (marca Parkesine, patentada en 1862) a partir de celulosa tratada con ácido nítrico y un solvente. En 1868, el inventor estadounidense John Wesley Hyatt desarrolló un material plástico al que llamó celuloide, mejorando el invento de Parkes al plastificar la nitrocelulosa con alcanfor para que pudiera procesarse en una película fotográfica. Este se usó comercialmente como "celuloide", un plástico altamente inflamable que hasta mediados del siglo XX formó la base para lacas y películas fotográficas.

El 2 de mayo de 1887, Hannibal Goodwin presentó una patente para "una película fotográfica y el proceso de producción de la misma... especialmente en relación con las cámaras enrollables", pero la patente no se concedió hasta el 13 de septiembre de 1898. Mientras tanto, George Eastman ya había comenzado la producción de rollos de película utilizando su propio proceso.

La nitrocelulosa se usó como la primera base de película flexible, comenzando con los productos Eastman Kodak en agosto de 1889. El alcanfor se usa como plastificante para la película de nitrocelulosa, a menudo llamada película de nitrato. La patente de Goodwin se vendió a Ansco, que demandó con éxito a Eastman Kodak por infracción de la patente y recibió $ 5,000,000 en 1914 a Goodwin Film.

Incendios de película de nitrato

Los incendios desastrosos relacionados con el celuloide o "película de nitrato" se convirtieron en sucesos habituales en la industria cinematográfica durante la era del cine mudo y durante muchos años después de la llegada del cine sonoro. Los incendios de proyectores y la combustión espontánea de metraje de nitrato almacenado en bóvedas de estudio y en otras estructuras fueron a menudo culpados desde principios hasta mediados del siglo XX por destruir o dañar gravemente los cines, infligiendo muchas lesiones graves y muertes, y por reducir a cenizas los negativos maestros y originales. impresiones de decenas de miles de títulos de pantalla,convirtiendo muchas de ellas en películas perdidas. Incluso en las ocasiones en que las reservas de nitrato no iniciaron un incendio devastador, una vez que las llamas de otras fuentes se extendieron a grandes colecciones de películas cercanas, la combustión resultante intensificó enormemente los incendios y aumentó sustancialmente el alcance de su daño.

Durante el año 1914, el mismo año en que Goodwin Film recibió $ 5,000,000 de Kodak por infracción de patente, los incendios de películas de nitrato incineraron una parte significativa de la historia cinematográfica temprana de los Estados Unidos. Solo en ese año, ocurrieron cinco incendios muy destructivos en cuatro estudios principales y una planta de procesamiento de películas. Millones de pies de película se quemaron el 19 de marzo en Eclair Moving Picture Company en Fort Lee, Nueva Jersey. Más tarde ese mismo mes, muchos más carretes y latas de negativos e impresiones también se quemaron en Edison Studios en la ciudad de Nueva York, en el Bronx; luego, el 13 de mayo, un incendio en la "fábrica de películas" Colonial Hall de Universal Pictures en Manhattan consumió otra extensa colección.Una vez más, el 13 de junio en Filadelfia, un incendio y una serie de explosiones se encendieron dentro de la bóveda de películas de 186 metros cuadrados (2,000 pies cuadrados) de Lubin Manufacturing Company y rápidamente arrasaron con prácticamente todas las películas anteriores a 1914 de ese estudio. Catálogo. Luego, un segundo incendio golpeó a Edison Company en otro lugar el 9 de diciembre, en su complejo de procesamiento de películas en West Orange, Nueva Jersey. Ese incendio, catastrófico, comenzó dentro de un edificio de inspección de películas y causó más de $7,000,000 en daños a la propiedad ($189,000,000 en la actualidad). Incluso después de que cambiara la tecnología cinematográfica, los archivos de películas más antiguas siguieron siendo vulnerables; el incendio de la bóveda de MGM de 1965 quemó muchas películas que tenían décadas.

El uso de película de nitrocelulosa volátil para películas llevó a muchos cines a proteger sus salas de proyección con revestimientos de paredes hechos de asbesto. Aquellas adiciones destinadas a evitar o al menos retrasar la migración de las llamas más allá de las áreas de proyección. Una película de capacitación para proyeccionistas incluía imágenes de un encendido controlado de un carrete de película de nitrato, que continuaba ardiendo incluso cuando estaba completamente sumergido en agua. Una vez ardiendo, es extremadamente difícil de extinguir. A diferencia de la mayoría de los otros materiales inflamables, la nitrocelulosa no necesita una fuente de aire para continuar ardiendo, ya que contiene suficiente oxígeno dentro de su estructura molecular para sostener una llama. Por esta razón, es posible que sumergir la película en llamas en agua no la apague y, de hecho, podría aumentar la cantidad de humo producido.Debido a las precauciones de seguridad pública, el metro de Londres prohibió el transporte de películas en su sistema hasta mucho después de la introducción de la película de seguridad.

Los incendios de cine causados ​​por la ignición de material de película de nitrocelulosa también ocurrieron comúnmente. En Irlanda en 1926, se le atribuyó la tragedia del cine Dromcolliher en el condado de Limerick en la que murieron 48 personas. Luego, en 1929, en el Glen Cinema en Paisley, Escocia, un incendio relacionado con una película mató a 69 niños. Hoy en día, la proyección de películas de nitrato es rara y normalmente está altamente regulada y requiere precauciones amplias, incluida una capacitación adicional en salud y seguridad para los proyeccionistas. Un proyector especial certificado para ejecutar películas de nitrato tiene muchas modificaciones, entre ellas la cámara de los carretes de alimentación y recogida en gruesas cubiertas de metal con pequeñas ranuras para permitir que la película pase a través de ellas. El proyector también se modifica para acomodar varios extintores de incendios con boquillas dirigidas a la puerta de la película. Los extintores se activan automáticamente si un trozo de película cerca de la puerta comienza a arder. Si bien esta activación probablemente dañaría o destruiría una parte significativa de los componentes del proyector, detendría un incendio y evitaría un daño mucho mayor. También se puede requerir que las salas de proyección tengan cubiertas automáticas de metal para las ventanas de proyección, evitando la propagación del fuego al auditorio. Hoy, el Teatro Dryden en el Museo George Eastman es uno de los pocos teatros en el mundo que es capaz de proyectar películas de nitrato de manera segura y las proyecta regularmente al público. También se puede requerir que las salas de proyección tengan cubiertas automáticas de metal para las ventanas de proyección, evitando la propagación del fuego al auditorio. Hoy, el Teatro Dryden en el Museo George Eastman es uno de los pocos teatros en el mundo que es capaz de proyectar películas de nitrato de manera segura y las proyecta regularmente al público. También se puede requerir que las salas de proyección tengan cubiertas automáticas de metal para las ventanas de proyección, evitando la propagación del fuego al auditorio. Hoy, el Teatro Dryden en el Museo George Eastman es uno de los pocos teatros en el mundo que es capaz de proyectar películas de nitrato de manera segura y las proyecta regularmente al público.

El uso de películas de nitrato y la amenaza inminente de su potencial de fuego ciertamente no eran problemas limitados al ámbito de las películas o la fotografía fija comercial. La película también se usó durante muchos años en el campo de la medicina, donde su naturaleza peligrosa era más aguda, especialmente en su aplicación a la fotografía de rayos X. En 1929, varias toneladas de película de rayos X almacenada se incendiaron por el vapor de una tubería de calefacción rota en la Clínica Cleveland en Ohio. Esa tragedia cobró 123 vidas durante el incendio y muertes adicionales varios días después, cuando las víctimas hospitalizadas murieron debido a la inhalación de cantidades excesivas de humo de la película en llamas, que estaba mezclada con gases tóxicos como dióxido de azufre y cianuro de hidrógeno.Los incendios relacionados en otras instalaciones médicas provocaron el creciente desuso de la reserva de nitrocelulosa para rayos X en 1933, casi dos décadas antes de que se suspendiera su uso para películas cinematográficas a favor de la película de acetato de celulosa, más comúnmente conocida como "película de seguridad".

Descomposición de nitrocelulosa y nuevos stocks de "seguridad"

Se encontró que la nitrocelulosa se descomponía gradualmente, liberando ácido nítrico y catalizando aún más la descomposición (eventualmente en un polvo inflamable). Décadas más tarde, se descubrió el almacenamiento a bajas temperaturas como un medio para retrasar estas reacciones indefinidamente. Se cree que la gran mayoría de las películas producidas a principios del siglo XX se perdieron debido a esta desintegración acelerada y autocatalizada o por incendios en los almacenes de los estudios. Recuperar películas antiguas es un problema importante para los archivistas de películas (ver conservación de películas).

La base de película de nitrocelulosa fabricada por Kodak se puede identificar por la presencia de la palabra "nitrato" en letras oscuras a lo largo de un borde; la palabra solo en letras claras sobre un fondo oscuro indica la derivación de un negativo original a base de nitrato o una copia de proyección, pero la película en cuestión puede ser una copia o copia negativa posterior, realizada en una película de seguridad. La película de acetato fabricada durante la época en que todavía se usaban películas de nitrato estaba marcada como "Seguridad" o "Película de seguridad" a lo largo de un borde con letras oscuras. Las películas de 8, 9,5 y 16 mm, destinadas a aficionados y otros usos no teatrales, nunca se fabricaron con una base de nitrato en el oeste, pero existen rumores de que se produjeron películas de nitrato de 16 mm en la antigua Unión Soviética y China.

El nitrato dominó el mercado de películas cinematográficas de 35 mm para uso profesional desde los orígenes de la industria hasta principios de la década de 1950. Si bien la película de seguridad a base de acetato de celulosa, en particular el diacetato de celulosa y el propionato de acetato de celulosa, se producía en calibre para uso a pequeña escala en aplicaciones de nicho (como la impresión de anuncios y otros cortometrajes para permitir su envío por correo sin necesidad de para las precauciones de seguridad contra incendios), las primeras generaciones de base de película de seguridad tenían dos desventajas principales en relación con el nitrato: era mucho más costoso de fabricar y considerablemente menos duradero en la proyección repetida. El costo de las precauciones de seguridad asociadas con el uso de nitrato fue significativamente menor que el costo de usar cualquiera de las bases de seguridad disponibles antes de 1948.El triacetato de celulosa reemplazó muy rápidamente al nitrato como base principal de la industria cinematográfica. Si bien Kodak había descontinuado algunas películas de nitrato antes, dejó de producir varias películas en rollo de nitrato en 1950 y cesó la producción de películas cinematográficas de 35 mm de nitrato en 1951.

La ventaja crucial que tenía el triacetato de celulosa sobre el nitrato era que no representaba un mayor riesgo de incendio que el papel (a menudo se hace referencia al material como "no inflamable": esto es cierto, pero es combustible, pero no tan volátil ni tan peligroso como el nitrato), mientras que casi igualaba el costo y la durabilidad del nitrato. Permaneció en uso casi exclusivo en todos los calibres de película hasta la década de 1980, cuando la película de poliéster/PET comenzó a reemplazarla para la impresión intermedia y de lanzamiento.

El poliéster es mucho más resistente a la degradación del polímero que el nitrato o el triacetato. Aunque el triacetato no se descompone de forma tan peligrosa como el nitrato, aún está sujeto a un proceso conocido como desacetilación, a menudo apodado "síndrome del vinagre" (debido al olor a ácido acético de la película en descomposición) por los archivistas, lo que hace que la película se desintegre. encogerse, deformarse, volverse quebradizos y eventualmente inutilizables. El PET, como el mononitrato de celulosa, es menos propenso a estirarse que otros plásticos disponibles. A fines de la década de 1990, el poliéster había reemplazado casi por completo al triacetato para la producción de elementos intermedios y estampados de liberación.

El triacetato se sigue utilizando para la mayoría de los negativos de cámara porque se puede empalmar de forma "invisible" con disolventes durante el montaje del negativo, mientras que la película de poliéster suele empalmarse con parches de cinta adhesiva, que dejan marcas visibles en el área del marco. Sin embargo, el empalme ultrasónico en el área de la línea del marco puede ser invisible. Además, la película de poliéster es tan fuerte que no se romperá bajo tensión y puede causar daños graves a los costosos mecanismos de la cámara o del proyector en caso de atasco de la película, mientras que la película de triacetato se rompe fácilmente, lo que reduce el riesgo de daños. Muchos se opusieron al uso de poliéster para copias impresas por este motivo y porque los empalmadores ultrasónicos son muy caros, más allá del presupuesto de muchos teatros más pequeños. En la práctica, sin embargo, esto no ha resultado ser un problema tan grande como se temía. Bastante,

A pesar de sus peligros de autooxidación, el nitrato todavía se considera muy apreciado ya que el material es más transparente que los materiales de reemplazo, y las películas más antiguas usaban plata más densa en la emulsión. La combinación da como resultado una imagen notablemente más luminosa con una alta relación de contraste.

Tela

La solubilidad de la nitrocelulosa fue la base de la primera "seda artificial" de Georges Audemars en 1855, a la que llamó "Rayón".. Sin embargo, Hilaire de Chardonnet fue el primero en patentar una fibra de nitrocelulosa comercializada como "seda artificial" en la Exposición de París de 1889. La producción comercial comenzó en 1891, pero el resultado fue inflamable y más caro que el acetato de celulosa o el rayón de cupramonio. Debido a esta situación, la producción cesó a principios del siglo XX. La nitrocelulosa se conoció brevemente como "seda de suegra".

Frank Hastings Griffin inventó el doble godet, un proceso especial de hilado por estiramiento que transformó la seda artificial en rayón, haciéndolo utilizable en muchos productos industriales, como cuerdas para neumáticos y prendas de vestir. Nathan Rosenstein inventó el "proceso spunize" mediante el cual convirtió el rayón de una fibra dura en una tela. Esto permitió que el rayón se convirtiera en una materia prima popular en los textiles.

Recubrimientos

La laca de nitrocelulosa fabricada por (entre otros) DuPont, fue el material principal para pintar automóviles durante muchos años. La durabilidad del acabado, las complejidades de los acabados modernos de "múltiples etapas" y otros factores, incluida la regulación ambiental, llevaron a los fabricantes a elegir tecnologías más nuevas. Siguió siendo el favorito de los aficionados tanto por razones históricas como por la facilidad con la que se puede obtener un acabado profesional. La mayoría de las pinturas de "retoque" para automóviles todavía están hechas de laca debido a su rápido secado, fácil aplicación y propiedades de adhesión superiores, independientemente del material utilizado para el acabado original. Las guitarras a veces compartían códigos de color con los automóviles actuales. Cayó en desgracia para el uso de producción en masa por una serie de razones, incluida la regulación ambiental y el costo de aplicación vs.

Riesgos

Debido a su naturaleza explosiva, no todas las aplicaciones de la nitrocelulosa tuvieron éxito. En 1869, cuando los elefantes habían sido cazados furtivamente hasta casi su extinción, la industria del billar ofreció un premio de 10.000 dólares estadounidenses a quien presentara el mejor reemplazo para las bolas de billar de marfil. John Wesley Hyatt creó el reemplazo ganador, que creó con un nuevo material que inventó, llamado nitrocelulosa alcanforada, el primer termoplástico, más conocido como celuloide. La invención disfrutó de una breve popularidad, pero las bolas Hyatt eran extremadamente inflamables y, a veces, partes de la cubierta exterior explotaban al impactar. El propietario de un salón de billar en Colorado le escribió a Hyatt sobre las tendencias explosivas, diciendo que personalmente no le importaba mucho, excepto por el hecho de que todos los hombres en su salón sacaron un arma de inmediato al escuchar el sonido.El proceso utilizado por Hyatt para fabricar las bolas de billar, patentado en 1881, consistía en colocar la masa de nitrocelulosa en una bolsa de goma, que luego se colocaba en un cilindro de líquido y se calentaba. Se aplicó presión al líquido en el cilindro, lo que resultó en una compresión uniforme sobre la masa de nitrocelulosa, comprimiéndola en una esfera uniforme a medida que el calor vaporizaba los solventes. Luego, la bola se enfrió y se giró para formar una esfera uniforme. A la luz de los resultados explosivos, este proceso se denominó "método de la pistola Hyatt".

Se cree que un contenedor sobrecalentado de nitrocelulosa seca es la causa inicial de las explosiones de Tianjin de 2015.

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