Molino de rodillos

Los molinos de rodillos son molinos que utilizan rodillos cilíndricos, ya sea en pares opuestos o contra placas planas, para triturar o moler diversos materiales, como granos, minerales, grava, plástico y otros. Los molinos de granos de rodillos son una alternativa a los arreglos tradicionales de piedra de molino en los molinos. Los molinos de rodillos para roca complementan otros tipos de molinos, como los molinos de bolas y los molinos de martillos, en industrias como la extracción y procesamiento de minerales y agregados para la construcción; molienda de cemento; y reciclaje.

Tipos

Molinos de dos rodillos Los molinos de dos rodillos son la variedad más simple, en la que el material se tritura entre dos rodillos antes de continuar hasta su destino final. El operador puede ajustar el espacio entre estos dos rodillos. Un espacio más delgado generalmente conduce a que ese material se aplaste en pedazos más pequeños.

Molinos de cuatro rodillos Los molinos de cuatro rodillos tienen dos juegos de rodillos. Cuando se usa un molino de cuatro rodillos para moler el grano, el grano pasa primero por los rodillos con un espacio bastante amplio, que separa la semilla de la cáscara sin dañar mucho la cáscara, pero deja granos grandes. La harina se filtra del grano partido y luego la molienda gruesa y las cáscaras se envían a través del segundo juego de rodillos, que trituran aún más la molienda sin dañar las cortezas. Del mismo modo, hay molinos de tres rodillos, en los que uno de los rodillos se utiliza dos veces.

Molinos de cinco y seis rodillos Los molinos de seis rodillos tienen tres juegos de rodillos. Cuando se usa este tipo de molino en granos, el primer grupo de rodillos tritura todo el grano y su producción se divide de tres maneras: la harina se envía inmediatamente al molino, la sémola sin cáscara pasa al último rodillo y la cáscara, posiblemente todavía. que contiene partes de la semilla, vaya al segundo juego de rodillos. Desde el segundo rodillo sale directamente la harina, al igual que las cáscaras y cualquier posible semilla que quede en ellas, y la sémola sin cáscara se canaliza hacia el último rodillo. Los molinos de cinco rodillos son molinos de seis rodillos en los que uno de los rodillos realiza una doble función.

Conversión de molino

En el siglo XIX, los molinos de rodillos se adaptaron a los molinos de molienda antes de reemplazarlos. El molino utilizaba rodillos de acero o de porcelana. Entre los años 1865 y 1872, la industria molinera húngara actualizó y amplió el uso de molinos de piedra combinados con molinos de rodillos en un proceso conocido como alta molienda húngara. El trigo duro húngaro así molido se afirmó como parte integral del éxito "Primero en el mundo" de la Panadería de Viena de la Exposición de París de 1867.

Otras aplicaciones

• Especializado para la alta producción de polvo de pirofilita superfina en la industria de la fibra de vidrio
• Especializados para la alta producción de polvo de ganga en la industria del carbón
• Especializado para la alta producción de diversas materias primas químicas en polvo en la industria química.

Principio de funcionamiento

Un motor u otro motor principal impulsa la suspensión del rodillo de molienda para que gire a través de una polea en V y un cojinete central. El rodillo, que está suspendido por un cojinete y un eje de péndulo, rodará a lo largo del círculo interior del anillo del rodillo mientras gira la percha. Un soplador de eliminación de polvo generará presión negativa en la entrada y la salida del molinillo para evitar el polvo y la radiación de calor en la máquina.

Historia

Los laminadores de azúcar aparecieron por primera vez en el Imperio Mughal, utilizando el principio de rodillos y engranajes helicoidales, en el siglo XVII. Los molinos de rodillos de la India utilizaron el principio de rodillos y engranajes helicoidales.

Los molinos de rodillos de la era moderna fueron reinventados por el ingeniero húngaro András Mechwart en 1874 y luego se extendieron rápidamente a otras partes de Europa y América.