Mica
Las micas son un grupo de minerales cuya característica física sobresaliente es que los cristales de mica individuales se pueden dividir fácilmente en placas elásticas extremadamente delgadas. Esta característica se describe como división basal perfecta. La mica es común en rocas ígneas y metamórficas y ocasionalmente se encuentra como pequeñas escamas en rocas sedimentarias. Es particularmente prominente en muchos granitos, pegmatitas y esquistos, y en algunas pegmatitas se han encontrado "libros" (grandes cristales individuales) de mica de varios pies de ancho.
Las micas se utilizan en productos como paneles de yeso, pinturas, rellenos, especialmente en piezas para automóviles, techos y tejas, así como en productos electrónicos. El mineral se usa en cosmética para agregar "brillo" o "escarcha".
Propiedades y estructura
El grupo de las micas está compuesto por 37 minerales filosilicatos. Todos cristalizan en el sistema monoclínico, con tendencia a los cristales pseudohexagonales, y son similares en estructura pero varían en composición química. Las micas son translúcidas a opacas con un brillo vítreo o perlado distinto, y los diferentes minerales de mica muestran colores que van del blanco al verde o del rojo al negro. Los depósitos de mica tienden a tener una apariencia escamosa o laminar.
La estructura cristalina de la mica se describe como TOT-c, lo que significa que está compuesta por capas paralelas de TOT débilmente unidas entre sí por cationes (c). Las capas TOT, a su vez, consisten en dos láminas tetraédricas (T) fuertemente unidas a las dos caras de una única lámina octaédrica (O). Es el enlace iónico relativamente débil entre las capas TOT lo que le da a la mica su división basal perfecta.
Las láminas tetraédricas consisten en tetraedros de sílice, que son iones de silicio rodeados por cuatro iones de oxígeno. En la mayoría de las micas, uno de cada cuatro iones de silicio se reemplaza por un ion de aluminio, mientras que la mitad de los iones de silicio se reemplazan por iones de aluminio en las micas quebradizas. Cada uno de los tetraedros comparte tres de sus cuatro iones de oxígeno con los tetraedros vecinos para producir una hoja hexagonal. El ion de oxígeno restante (el ion de oxígeno apical) está disponible para unirse a la lámina octaédrica.
La hoja octaédrica puede ser dioctaédrica o trioctaédrica. Una lámina trioctaédrica tiene la estructura de una lámina del mineral brucita, siendo el magnesio o el hierro ferroso el catión más común. Una lámina dioctaédrica tiene la estructura y (típicamente) la composición de una lámina de gibbsita, siendo el aluminio el catión. Los oxígenos apicales toman el lugar de algunos de los iones de hidroxilo que estarían presentes en una lámina de brucita o gibbsita, uniendo las láminas tetraédricas estrechamente a la lámina octaédrica.
Las láminas tetraédricas tienen una fuerte carga negativa, ya que su composición a granel es AlSi 3 O 10. La hoja octaédrica tiene una carga positiva, ya que su composición principal es Al(OH) (para una hoja dioctaédrica con los sitios apicales vacantes) o M 3 (OH) 2 (para un sitio trioctaédrico con los sitios apicales vacantes; M representa un divalente como hierro ferroso o magnesio) La capa TOT combinada tiene una carga negativa residual, ya que su composición a granel es Al 2 (AlSi 3 O 10)(OH) 2 o M 3 (AlSi 3 O 10)(OH) 2. La carga negativa restante de la capa TOT es neutralizada por los cationes de la capa intermedia (típicamente iones de sodio, potasio o calcio).
Debido a que los hexágonos en las láminas T y O tienen un tamaño ligeramente diferente, las láminas se distorsionan levemente cuando se unen en una capa TOT. Esto rompe la simetría hexagonal y la reduce a simetría monoclínica. Sin embargo, la simetría hexaédrica original es discernible en el carácter pseudohexagonal de los cristales de mica.
Vista de la estructura de hoja tetraédrica de mica. Los iones de oxígeno apicales están teñidos de rosa.
Vista de la estructura laminar trioctaédrica de mica. Los sitios de unión para el oxígeno apical se muestran como esferas blancas.
Vista de la estructura de lámina trioctaédrica de mica que enfatiza los sitios octaédricos
Vista de la estructura laminar dioctaédrica de mica. Los sitios de unión para el oxígeno apical se muestran como esferas blancas.
Vista de la estructura de hoja dioctaédrica de mica que enfatiza los sitios octaédricos
Vista de la estructura de mica trioctaédrica mirando la superficie de una sola capa
Vista de la estructura de mica trioctaédrica mirando a lo largo de las hojas
Clasificación
Químicamente, a las micas se les puede dar la fórmula generalX 2 Y 4–6 Z 8 O 20 (OH, F) 4,
en el cualX es K, Na o Ca o, con menor frecuencia, Ba, Rb o Cs;Y es Al, Mg o Fe o menos comúnmente Mn, Cr, Ti, Li, etc.;Z es principalmente Si o Al, pero también puede incluir Fe o Ti.
Estructuralmente, las micas se pueden clasificar como dioctaédricas (Y = 4) y trioctaédricas (Y = 6). Si el ion X es K o Na, la mica es una mica común, mientras que si el ion X es Ca, la mica se clasifica como mica quebradiza.
Micas dioctaédricas
- moscovita
- paragonita
Micas quebradizas:
- Margarita
Micas trioctaédricas
Micas comunes:
- Biotita
- lepidolita
- flogopita
- Zinnwaldita
Micas quebradizas:
- Clintonita
Micas deficientes en capa intermedia
Las micas de grano muy fino, que normalmente muestran más variación en el contenido de iones y agua, se denominan informalmente "micas de arcilla". Incluyen:
- Hidro-moscovita con H 3 O junto con K en el sitio X;
- Illita con una deficiencia de K en el sitio X y correspondientemente más Si en el sitio Z;
- Fhengita con Mg o Fe en sustitución de Al en el sitio Y y un aumento correspondiente de Si en el sitio Z.
La sericita es el nombre que se le da a los granos y agregados muy finos y desiguales de micas blancas (incoloras).
Ocurrencia y producción
La mica está ampliamente distribuida y ocurre en regímenes ígneos, metamórficos y sedimentarios. Los grandes cristales de mica utilizados para diversas aplicaciones se extraen típicamente de pegmatitas graníticas.
El cristal único documentado más grande de mica (flogopita) se encontró en la mina Lacey, Ontario, Canadá; medía 10 m × 4,3 m × 4,3 m (33 pies × 14 pies × 14 pies) y pesaba alrededor de 330 toneladas (320 toneladas largas; 360 toneladas cortas). También se encontraron cristales de tamaño similar en Karelia, Rusia.
La mica chatarra y en escamas se produce en todo el mundo. En 2010, los principales productores fueron Rusia (100.000 t), Finlandia (68.000 t), Estados Unidos (53.000 t), Corea del Sur (50.000 t), Francia (20.000 t) y Canadá (15.000 t). La producción global total fue de 350.000 t, aunque no se disponía de datos fiables para China. La mayor parte de la hoja de mica se produjo en India (3500 t) y Rusia (1500 t).La mica en escamas proviene de varias fuentes: la roca metamórfica llamada esquisto como subproducto del procesamiento de recursos de feldespato y caolín, de depósitos de placer y de pegmatitas. La hoja de mica es considerablemente menos abundante que la mica en escamas y chatarra, y ocasionalmente se recupera de la minería de chatarra y mica en escamas. Las fuentes más importantes de láminas de mica son los depósitos de pegmatita. Los precios de la hoja de mica varían según el grado y pueden ir desde menos de $1 por kilogramo de mica de baja calidad hasta más de $2000 por kilogramo de mica de la más alta calidad.
En Madagascar y la India, también se extrae artesanalmente, en malas condiciones laborales y con la ayuda del trabajo infantil.
Durante la Segunda Guerra Mundial, en el campo de concentración "modelo" de Theresienstadt, había un taller de mica. En un taller en un cuartel grande, los reclusos, en grupos de doce, parten pizarras de mica en láminas cada vez más delgadas. La mica se cortó en láminas con cuchillos especialmente diseñados que parecían abrecartas. La mica se usaba para aislar instrumentos eléctricos, especialmente en aviones. Los reclusos eran en su mayoría mujeres y fueron evaluados a destajo. Los que no cumplían con la cuota eran transportados a otros campos peores. "Muchas mujeres murieron de esta manera". La producción no se detuvo hasta que los rusos liberaron el campo.
Usos
Las micas comercialmente importantes son la moscovita y la flogopita, que se utilizan en una variedad de aplicaciones.
Propiedades útiles
El valor de la mica se basa en sus propiedades físicas únicas: la estructura cristalina de la mica forma capas que pueden dividirse o delaminarse en láminas delgadas que generalmente causan la foliación en las rocas. Estas láminas son químicamente inertes, dieléctricas, elásticas, flexibles, hidrofílicas, aislantes, livianas, planas, reflectantes, refractivas, resistentes y su opacidad varía de transparente a opaca. La mica es estable cuando se expone a la electricidad, la luz, la humedad y las temperaturas extremas. Tiene propiedades eléctricas superiores como aislante y dieléctrico, y puede soportar un campo electrostático mientras disipa energía mínima en forma de calor; se puede dividir muy finamente (0,025 a 0,125 milímetros o menos) manteniendo sus propiedades eléctricas, tiene una ruptura dieléctrica alta, es térmicamente estable a 500 °C (932 °F), y es resistente a la descarga de corona. La moscovita, la principal mica utilizada por la industria eléctrica, se utiliza en capacitores que son ideales para alta frecuencia y radiofrecuencia. La mica de flogopita se mantiene estable a temperaturas más altas (hasta 900 °C (1650 °F)) y se utiliza en aplicaciones en las que se requiere una combinación de propiedades eléctricas y estabilidad a altas temperaturas. La moscovita y la flogopita se utilizan en forma laminar y molida.
Mica molida
El principal uso de la mica molida en seco en los EE. UU. es en el compuesto para juntas para rellenar y terminar costuras e imperfecciones en paneles de yeso (paneles de yeso). La mica actúa como relleno y extensor, brinda una consistencia uniforme, mejora la trabajabilidad del compuesto y brinda resistencia al agrietamiento. En 2008, el compuesto para juntas representó el 54% del consumo de mica molida en seco. En la industria de la pintura, la mica molida se utiliza como un extensor de pigmento que también facilita la suspensión, reduce la formación de tiza, evita el encogimiento y el corte de la película de pintura, aumenta la resistencia de la película de pintura a la penetración del agua y a la intemperie y aclara el tono de los pigmentos coloreados. La mica también promueve la adhesión de la pintura en formulaciones acuosas y oleorresinosas. El consumo de mica molida en seco en pintura, el segundo uso clasificado, representó el 22% de la mica molida en seco utilizada en 2008.
La mica molida se utiliza en la industria de la perforación de pozos como aditivo para los fluidos de perforación. Las hojuelas de mica molidas gruesas ayudan a prevenir la pérdida de circulación al sellar las secciones porosas de la perforación. Los lodos de perforación de pozos representaron el 15% del uso de mica molida en seco en 2008. La industria del plástico usó mica molida en seco como extensor y relleno, especialmente en piezas para automóviles como aislamiento liviano para suprimir el sonido y la vibración. La mica se utiliza en la fascia y los guardabarros de plástico de los automóviles como material de refuerzo, proporcionando propiedades mecánicas mejoradas y una mayor estabilidad dimensional, rigidez y resistencia. Los plásticos reforzados con mica también tienen estabilidad dimensional a altas temperaturas, deformación reducida y las mejores propiedades superficiales de cualquier compuesto de plástico relleno. En 2008, el consumo de mica molida en seco en aplicaciones plásticas representó el 2% del mercado. La industria del caucho utilizó mica molida como relleno inerte y compuesto de desmoldeo en la fabricación de productos de caucho moldeado, como neumáticos y techos. La textura platy actúa como un agente antibloqueo y antiadherente. El lubricante para moldes de goma representó el 1,5 % de la mica molida en seco utilizada en 2008. Como aditivo de goma, la mica reduce la permeación de gases y mejora la resiliencia.
La mica molida en seco se usa en la producción de tejas de asfalto y techos laminados, donde sirve como revestimiento de superficie para evitar que las superficies adyacentes se peguen. El recubrimiento no es absorbido por los techos recién fabricados porque la estructura laminar de la mica no se ve afectada por el ácido del asfalto ni por las condiciones climáticas. La mica se utiliza en revestimientos decorativos sobre papel tapiz, hormigón, estuco y superficies de baldosas. También se utiliza como ingrediente en recubrimientos de fundente en varillas de soldadura, en algunas grasas especiales y como recubrimientos para compuestos de liberación de moldes y núcleos, agentes de revestimiento y lavados de moldes en aplicaciones de fundición. La mica de flogopita molida en seco se utiliza en revestimientos de frenos y placas de embrague de automóviles para reducir el ruido y la vibración (sustituto del asbesto); como aislamiento fonoabsorbente para revestimientos y sistemas poliméricos; en aditivos de refuerzo para polímeros para aumentar la resistencia y la rigidez y para mejorar la estabilidad al calor, los productos químicos y la radiación ultravioleta (UV); en pantallas térmicas y aislamiento térmico; en aditivo de revestimiento industrial para disminuir la permeabilidad de la humedad y los hidrocarburos; y en formulaciones de polímeros polares para aumentar la resistencia de resinas epoxi, nailon y poliéster.
Pinturas y cosmeticos
La mica molida en húmedo, que conserva el brillo de sus caras de división, se usa principalmente en pinturas perladas en la industria automotriz. Muchos pigmentos de aspecto metálico están compuestos por un sustrato de mica recubierto con otro mineral, generalmente dióxido de titanio (TiO 2). El pigmento resultante produce un color reflectante dependiendo del grosor del recubrimiento. Estos productos se utilizan para producir pintura para automóviles, envases de plástico brillantes, tintas de alta calidad que se utilizan en aplicaciones de publicidad y seguridad. En la industria cosmética, sus propiedades reflectantes y refractivas hacen de la mica un ingrediente importante en rubores, delineadores de ojos, sombras de ojos, bases, brillo para el cabello y el cuerpo, lápiz labial, brillo labial, rímel, lociones humectantes y esmalte de uñas. Algunas marcas de pasta de dientes incluyen mica blanca en polvo. Esto actúa como un abrasivo suave para ayudar a pulir la superficie del diente, y también agrega un brillo resplandeciente y estéticamente agradable a la pasta. Se agrega mica a los globos de látex para proporcionar una superficie brillante de color.
Mica acumulada
Las divisiones de moscovita y flogopita se pueden fabricar en varios productos de mica acumulada. Producida por ajuste mecanizado o manual de divisiones superpuestas y capas alternas de aglutinantes y divisiones, la mica acumulada se usa principalmente como material de aislamiento eléctrico. El aislamiento de mica se utiliza en cables eléctricos resistentes al fuego y de alta temperatura en plantas de aluminio, altos hornos, circuitos de cableado críticos (por ejemplo, sistemas de defensa, sistemas de alarma contra incendios y de seguridad y sistemas de vigilancia), calentadores y calderas, hornos de madera, metal fundiciones, tanques y cableado de hornos. Los cables y alambres específicos con aislamiento de mica para alta temperatura están clasificados para trabajar hasta 15 minutos en aluminio fundido, vidrio y acero. Los principales productos son materiales de unión; placas flexibles, calentadoras, de moldeo y segmentadas; papel de mica; y cinta
La placa flexible se utiliza en armaduras de generadores y motores eléctricos, aislamiento de bobinas de campo y aislamiento de núcleos de imanes y conmutadores. El consumo de mica en placa flexible fue de unas 21 toneladas en 2008 en EE.UU. La placa calefactora se usa donde se requiere aislamiento de alta temperatura. La placa de moldeo es una lámina de mica a partir de la cual se cortan y se estampan los anillos en V para usar en el aislamiento de los segmentos de cobre de los extremos del eje de acero de un conmutador. La placa de moldeo también se fabrica en tubos y anillos para aislamiento en armaduras, arrancadores de motores y transformadores. La placa de segmento actúa como aislamiento entre los segmentos del conmutador de cobre de los motores y generadores universales de corriente continua. Se prefiere la mica acumulada de flogopita porque se desgasta al mismo ritmo que los segmentos de cobre. Aunque la moscovita tiene una mayor resistencia al desgaste, provoca crestas irregulares que pueden interferir con el funcionamiento de un motor o generador. El consumo de chapa gruesa segmentada fue de unas 149 t en 2008 en EE. UU. Algunos tipos de mica acumulada tienen las divisiones unidas reforzadas con tela, vidrio, lino, muselina, plástico, seda o papel especial. Estos productos son muy flexibles y se fabrican en láminas anchas y continuas que se envían, enrollan o cortan en tiras o cintas, o se recortan a las dimensiones especificadas. Los productos de mica acumulada también pueden corrugarse o reforzarse mediante capas múltiples. En 2008, se consumieron alrededor de 351 t de mica acumulada en los EE. UU., principalmente para placas de moldeo (19 %) y placas segmentadas (42 %). muselina, plástico, seda o papel especial. Estos productos son muy flexibles y se fabrican en láminas anchas y continuas que se envían, enrollan o cortan en tiras o cintas, o se recortan a las dimensiones especificadas. Los productos de mica acumulada también pueden corrugarse o reforzarse mediante capas múltiples. En 2008, se consumieron alrededor de 351 t de mica acumulada en los EE. UU., principalmente para placas de moldeo (19 %) y placas segmentadas (42 %). muselina, plástico, seda o papel especial. Estos productos son muy flexibles y se fabrican en láminas anchas y continuas que se envían, enrollan o cortan en tiras o cintas, o se recortan a las dimensiones especificadas. Los productos de mica acumulada también pueden corrugarse o reforzarse mediante capas múltiples. En 2008, se consumieron alrededor de 351 t de mica acumulada en los EE. UU., principalmente para placas de moldeo (19 %) y placas segmentadas (42 %).
Hoja de mica
La hoja de mica de grado técnico se utiliza en componentes eléctricos, electrónicos, en microscopía de fuerza atómica y como hojas de ventana. Otros usos incluyen diafragmas para equipos de respiración de oxígeno, marcadores para brújulas de navegación, filtros ópticos, pirómetros, reguladores térmicos, ventanas de estufas y calentadores de queroseno, cubiertas de apertura de radiación para hornos de microondas y elementos calentadores micatérmicos. La mica es birrefringente y, por lo tanto, se usa comúnmente para fabricar placas de cuarto y media onda. Las aplicaciones especializadas para la hoja de mica se encuentran en componentes aeroespaciales en sistemas de misiles lanzados desde el aire, la tierra y el mar, dispositivos láser, electrónica médica y sistemas de radar. La mica es mecánicamente estable en láminas del grosor de un micrómetro que son relativamente transparentes a la radiación (como las partículas alfa) y son impermeables a la mayoría de los gases.
En 2008, las divisiones de mica representaron la mayor parte de la industria de la mica en láminas en los Estados Unidos. El consumo de fracciones de moscovita y flogopita fue de unas 308 t en 2008. Las fracciones de moscovita de la India representaron prácticamente todo el consumo estadounidense. El resto se importó principalmente de Madagascar.
También se utilizan pequeños trozos cuadrados de mica en la ceremonia tradicional japonesa Kōdō para quemar incienso: se coloca un trozo de carbón encendido dentro de un cono hecho de ceniza blanca. La lámina de mica se coloca encima, actuando como separador entre la fuente de calor y el incienso, con el fin de esparcir la fragancia sin quemarla.
Eléctrico y electronico
La hoja de mica se utiliza principalmente en las industrias electrónica y eléctrica. Su utilidad en estas aplicaciones se deriva de sus propiedades eléctricas y térmicas únicas y sus propiedades mecánicas, que permiten cortarlo, punzonarlo, estamparlo y maquinarlo con tolerancias estrechas. Específicamente, la mica es inusual porque es un buen aislante eléctrico al mismo tiempo que es un buen conductor térmico. El principal uso de la mica en bloque es como aislante eléctrico en equipos electrónicos. La mica en bloque de alta calidad se procesa para revestir las mirillas de las calderas de vapor de alta presión debido a su flexibilidad, transparencia y resistencia al calor y al ataque químico. Solo la mica de película de moscovita de alta calidad, que se denomina mica de rubí de la India o mica de moscovita de rubí, se utiliza como dieléctrico en los condensadores. La película de mica de la más alta calidad se utiliza para fabricar capacitores para estándares de calibración. El siguiente grado inferior se utiliza en la transmisión de condensadores. Los condensadores de recepción utilizan un grado ligeramente inferior de moscovita de alta calidad.
Las láminas de mica se utilizan para proporcionar estructura para el alambre calefactor (como en Kanthal o Nichrome) en elementos calefactores y pueden soportar hasta 900 °C (1650 °F).
Las lámparas de encendido automático de un solo extremo están aisladas con un disco de mica y contenidas en un tubo de descarga de gas de vidrio de borosilicato (tubo de arco) y una tapa de metal. Incluyen la lámpara de vapor de sodio que es la lámpara de descarga de gas en el alumbrado público.
Fuerza atómica microscópica
Otro uso de la mica es como sustrato en la producción de superficies ultraplanas de película delgada, por ejemplo, superficies de oro. Aunque la superficie de la película depositada sigue siendo rugosa debido a la cinética de deposición, el lado posterior de la película en la interfaz mica-película es ultraplana una vez que la película se retira del sustrato. Las superficies de mica recién escindida se han utilizado como sustratos limpios para imágenes en microscopía de fuerza atómica, lo que permite, por ejemplo, obtener imágenes de películas de bismuto, glicoproteínas plasmáticas, bicapas de membrana y moléculas de ADN.
Mirillas
Se utilizaron finas láminas transparentes de mica para mirillas en calderas, linternas, estufas y calentadores de queroseno porque era menos probable que se rompieran que el vidrio cuando se exponían a gradientes de temperatura extremos. Tales mirillas también se usaron en "cortinas de cola de pescado" en carruajes tirados por caballos y automóviles de principios del siglo XX.
Etimología
La palabra mica se deriva de la palabra latina mica, que significa miga, y probablemente influenciada por micare, brillar.
Historia temprana
El uso humano de la mica se remonta a tiempos prehistóricos. La mica era conocida por las antiguas civilizaciones india, egipcia, griega, romana y china, así como por la civilización azteca del Nuevo Mundo.
El primer uso de la mica se ha encontrado en pinturas rupestres creadas durante el período Paleolítico superior (40.000 a. C. a 10.000 a. C.). Los primeros matices fueron el rojo (óxido de hierro, hematites u ocre rojo) y el negro (dióxido de manganeso, pirolusita), aunque también se ha descubierto el negro procedente de carbones de enebro o pino. Ocasionalmente se usaba blanco de caolín o mica.
Unos pocos kilómetros al noreste de la Ciudad de México se encuentra el sitio antiguo de Teotihuacan. La estructura más llamativa de Teotihuacan es la imponente Pirámide del Sol. La pirámide contenía cantidades considerables de mica en capas de hasta 30 cm (12 pulgadas) de espesor.
La mica natural fue y sigue siendo utilizada por los indios Taos y Picuris Pueblo en el centro-norte de Nuevo México para hacer cerámica. La cerámica está hecha de esquisto de mica precámbrico desgastado y tiene motas de mica en todas las vasijas. La cerámica de Tewa Pueblo se fabrica recubriendo la arcilla con mica para proporcionar un acabado micáceo denso y brillante sobre todo el objeto.
Los copos de mica (llamados abrak en urdu y escritos como ابرک) también se usan en Pakistán para adornar la ropa de verano de las mujeres, especialmente las dupattas (bufandas largas y livianas, a menudo coloridas y a juego con el vestido). Se agregan hojuelas finas de mica a una solución de agua con almidón caliente y la dupatta se sumerge en esta mezcla de agua durante 3 a 5 minutos. Luego se cuelga para que se seque al aire.
Polvo de mica
A lo largo de los siglos, los polvos finos de mica se han utilizado para diversos fines, incluida la decoración. La purpurina de mica en polvo se usa para decorar vasijas tradicionales de arcilla con agua en India, Pakistán y Bangladesh; también se usa en la cerámica Pueblo tradicional, aunque en este caso no se restringe al uso en vasijas de agua. El gulal y el abir (polvos de colores) utilizados por los hindúes del norte de la India durante la temporada festiva de Holi contienen finos cristales de mica para crear un efecto brillante. El majestuoso Palacio de Padmanabhapuram, a 65 km (40 millas) de Trivandrum en India, tiene ventanas de mica de colores.
El polvo de mica también se usa como decoración en el grabado en madera japonés tradicional, ya que cuando se aplica a la tinta húmeda con gelatina como espesante usando la técnica kirazuri y se deja secar, brilla y refleja la luz. Los ejemplos anteriores se encuentran entre las decoraciones de papel, con la altura de la Colección de 36 poetas de Nishi Honganji, códices de manuscritos iluminados en y después de ACE 1112. Para el brillo metálico, las impresiones de Ukiyo-e emplearon una solución muy espesa con o sin pigmentos de color estampados en horquillas., hojas de espada o escamas de pescado en serpentinas de carpa (鯉のぼり, Koinobori).
El suelo alrededor de Nishio en el centro de Japón es rico en depósitos de mica, que ya se extraía en el período Nara. La cerámica Yatsuomote es un tipo de cerámica japonesa local de allí. Después de un incidente en el monte Yatsuomote, se ofreció una pequeña campana para calmar a los kami. Katō Kumazō inició una tradición local en la que se fabricaban pequeñas campanas del zodiaco de cerámica (き ら ら 鈴) con mica local amasada en la arcilla, y después de quemarlas en el horno, la campana emitía un sonido agradable al tocarla.
Medicamento
Ayurveda, el sistema hindú de medicina antigua que prevalece en la India, incluye la purificación y el procesamiento de mica en la preparación de Abhraka bhasma, que se considera un tratamiento para enfermedades de las vías respiratorias y digestivas.
Impacto en la salud
El polvo de mica en el lugar de trabajo se considera una sustancia peligrosa por exposición respiratoria por encima de ciertas concentraciones.
Estados Unidos
La Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) ha establecido el límite legal (límite de exposición permisible) para la exposición a la mica en el lugar de trabajo en 20 millones de partes por pie cúbico (706 720 000 partes por metro cúbico) durante una jornada laboral de 8 horas. El Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH) ha establecido un límite de exposición recomendado (REL) de 3 mg/m3 de exposición respiratoria durante una jornada laboral de 8 horas. A niveles de 1500 mg/m3, la mica es inmediatamente peligrosa para la vida y la salud.
Suplentes
Algunos agregados livianos, como diatomita, perlita y vermiculita, pueden sustituirse por mica molida cuando se usan como relleno. La fluoroflogopita sintética molida, una mica rica en flúor, puede reemplazar a la mica molida natural para usos que requieren propiedades térmicas y eléctricas de la mica. Muchos materiales pueden sustituir a la mica en numerosos usos eléctricos, electrónicos y de aislamiento. Los sustitutos incluyen polímeros de acrilato, acetato de celulosa, fibra de vidrio, papel de pescado, nailon, fenólicos, policarbonato, poliéster, estireno, vinilo-PVC y fibra vulcanizada. El papel de mica hecho de chatarra de mica se puede sustituir por láminas de mica en aplicaciones eléctricas y de aislamiento.
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