Shigeo Shingo
Shigeo Shingo (新郷 重夫 , Shingō Shigeo, 1909–1990) fue un ingeniero industrial japonés que considerado como el principal experto mundial en prácticas de fabricación y el Sistema de Producción Toyota.
Vida y trabajo
Después de haber trabajado como técnico especializado en fusiones en los ferrocarriles taiwaneses en Taipei, al final de la Segunda Guerra Mundial, en 1945, comenzó a trabajar en la Japan Management Association (JMA) (ja:日本能率協会) en Tokio, convirtiéndose en consultor centrado en la mejora de la gestión de fábricas. Recogiendo consejos de las experiencias de superación en el campo que tuvo en 1950 en Toyo Ind. (ahora Mazda) y en 1957 en las plantas de Hiroshima de Mitsubishi Heavy Industries, desde 1969 Shingō se involucró en algunas acciones en Toyota Motor Corporation (Toyota). para la reducción del tiempo de preparación (cambio de matrices) de máquinas de prensado lo que lo llevó a la formulación de una técnica específica basada en el análisis operacional, que acortó los tiempos de preparación de 1 a 2 horas (o incluso medio día) por cada cambio de matrices a un fraguado rápido de unos minutos. El método se difunde bajo la denominación inglesa Single Minute Exchange of Die, abreviado como SMED.
Es posible que Shingo sea más conocido en Occidente que en Japón, como resultado de su encuentro con Norman Bodek, un empresario estadounidense y fundador de Productivity Inc. En 1981, Bodek viajó a Japón para conocer el sistema de producción de Toyota y se encontró con libros de Shingō, quien como consultor externo impartía cursos de ingeniería industrial en Toyota desde 1955. Desde 1947, Shingō había estado involucrado en todo Japón en la formación de miles de personas, que se sumaron a sus cursos sobre las técnicas fundamentales de análisis y mejora. de las actividades operativas en las fábricas (entre las que se encuentra el P-Course, o Curso de Producción).
Shingō había escrito su Estudio del sistema de producción de Toyota en japonés y lo hizo traducir al inglés en 1980. Bodek llevó tantas copias de este libro como pudo a los EE. UU. y se las arregló para traducir los otros libros de Shingo al inglés, y finalmente se volvió a traducir su estudio original. Bodek también llevó a Shingō a dar una conferencia en los EE. UU. y desarrolló una de las primeras prácticas occidentales de consultoría de fabricación ajustada con el apoyo de Shingō.
La relevancia de su contribución a veces ha sido puesta en duda, pero está sustancialmente confirmada por las opiniones de sus contemporáneos, muchos lo vieron incluso como un contribuyente a los conceptos fundamentales de TPS, como el Justo a tiempo y el “ "pull", que fueron creados por Toyota y el Sr. Taiichi Ohno y aún siguen siendo una base lógica y práctica sólida para los enfoques de gestión de producción y pensamiento lean. Prevalece el mito de que Shingo inventó el Sistema de Producción Toyota, pero lo que se puede afirmar es que sí documentó el sistema. Shingo contribuyó a la formalización de algunos aspectos de la filosofía de gestión conocida como Sistema de Producción Toyota (TPS), desarrollado y aplicado en Japón desde la década de 1950 y posteriormente implementado en un gran número de empresas en el mundo.
En 1988, la Escuela de Negocios Jon M. Huntsman de la Universidad Estatal de Utah reconoció al Dr. Shingō por los logros de su vida y creó el Premio Shingo a la Excelencia Operacional que reconoce la excelencia operativa y las organizaciones eficientes de clase mundial.
Teórico de importantes innovaciones relacionadas con la ingeniería industrial, como el Poka-yoke y el Control de Calidad Cero, Shingō podría influir en otros campos además de la fabricación. Por ejemplo, sus conceptos de SMED, corrección de errores y "control de calidad cero" (eliminando la necesidad de inspección de resultados) se han aplicado en la ingeniería del proceso de ventas
Shingo fue autor de varios libros, entre ellos: Un estudio del sistema de producción de Toyota; Revolución en la fabricación: el sistema SMED; Control de calidad cero: inspección en origen y el sistema Poka-yoke; Los dichos de Shigeo Shingo: estrategias clave para la mejora de las plantas; Producción sin existencias: el sistema Shingo para la mejora continua y El sistema de gestión de producción Shingo: mejora de las funciones de los procesos.
Educación
- Saga Technical High School
- Yamanashi Technical College
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