Plástico de ingeniería

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Plásticos a menudo utilizados para hacer piezas mecánicas
Una campana 3D ABS fabricada con una impresora 3D
Los

plásticos de ingeniería son un grupo de materiales plásticos que tienen mejores propiedades mecánicas o térmicas que los plásticos básicos más utilizados (como el poliestireno, el cloruro de polivinilo, el polipropileno y el polietileno).

Los plásticos de ingeniería son más caros que los plásticos estándar, por lo tanto, se producen en menores cantidades y tienden a usarse para objetos más pequeños o aplicaciones de bajo volumen (como piezas mecánicas), en lugar de para fines a granel y de gran volumen (como envases y embalajes). Los plásticos de ingeniería tienen una mayor resistencia al calor que los plásticos estándar y se pueden utilizar continuamente a temperaturas de hasta aproximadamente 150 °C (300 °F).

El término generalmente se refiere a materiales termoplásticos en lugar de termoendurecibles. Ejemplos de plásticos de ingeniería incluyen poliamidas (PA, nailon), utilizadas para esquís y botas de esquí; policarbonatos (PC), utilizados en cascos de moto y discos ópticos; y poli(metacrilato de metilo) (PMMA, marcas principales de vidrio acrílico y plexiglás), utilizados p.e. para luces traseras y escudos protectores. El plástico de ingeniería más consumido actualmente es el acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), que se utiliza, por ejemplo, para la fabricación de automóviles. parachoques de automóviles, molduras de tableros y Legos.

Los plásticos de ingeniería han reemplazado gradualmente a los materiales de ingeniería tradicionales como el metal, el vidrio o la cerámica en muchas aplicaciones. Además de igualarlos o superarlos en resistencia, peso y otras propiedades, los plásticos de ingeniería son mucho más fáciles de fabricar, especialmente en formas complicadas. En 2020 se consumieron en todo el mundo más de 22 millones de toneladas de plásticos de ingeniería en todos los diferentes tipos de productos.

Propiedades relevantes

Cada plástico de ingeniería suele tener una combinación única de propiedades que pueden convertirlo en el material elegido para alguna aplicación. Por ejemplo, los policarbonatos son muy resistentes al impacto, mientras que las poliamidas son muy resistentes a la abrasión. Otras propiedades exhibidas por diversos grados de plásticos de ingeniería incluyen resistencia al calor, resistencia mecánica, rigidez, estabilidad química, autolubricación (especialmente utilizada en la fabricación de engranajes y patines) y seguridad contra incendios.

Ejemplos

Comparación de plásticos estándar, plásticos de ingeniería y plásticos de alto rendimiento
  • Acrylonitrile butadiene styrene (ABS)
  • Nylon 6
  • Nylon 6-6
  • Polyamides (PA)
  • Polybutylene terephthalate (PBT)
  • Polycarbonates (PC)
  • Polyetheretherketone (PEEK)
  • Polyetherimide (PEI)
  • Polyetherketoneketone (PEKK)
  • Polyetherketones (PEK)
  • Polyketone (PK)
  • Polietileno tereftalato (PET)
  • Polyimides
  • Polioximetileno plástico (POM / Acetal)
  • Sulfuro de polifenileno (PPS)
  • Óxido de polifenileno (PPO)
  • Polysulphone (PSU)
  • Polytetrafluoroetileno (PTFE / Teflon)
  • Poly(methyl methacrylate) (PMMA)
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