Molino

Un molino es un dispositivo, a menudo una estructura, máquina o electrodoméstico de cocina, que rompe materiales sólidos en pedazos más pequeños al moler, triturar o cortar. Tal trituración es una operación unitaria importante en muchos procesos. Hay muchos tipos diferentes de molinos y muchos tipos de materiales procesados ​​en ellos. Históricamente, los molinos eran accionados a mano o por animales (p. ej., a través de una manivela), animales de trabajo (p. ej., molino de caballos), viento (molino de viento) o agua (molino de agua). En la era moderna, generalmente funcionan con electricidad.

La molienda de materiales sólidos ocurre a través de fuerzas mecánicas que rompen la estructura al vencer las fuerzas de unión internas. Después de la molienda se cambia el estado del sólido: el tamaño del grano, la disposición granulométrica y la forma del grano.

La molienda también se refiere al proceso de descomponer, separar, dimensionar o clasificar material agregado (por ejemplo, mineral de extracción). Por ejemplo, la trituración o trituración de rocas para producir agregados de tamaño uniforme con fines de construcción, o la separación de rocas, suelo o material agregado con fines de relleno estructural o actividades de recuperación de terrenos. Los procesos de molienda de agregados también se utilizan para eliminar o separar la contaminación o la humedad del agregado o del suelo y para producir "rellenos secos" antes del transporte o el relleno estructural.

La molienda puede servir para los siguientes propósitos en ingeniería:

• aumento del área superficial de un sólido
• fabricación de un sólido con un tamaño de grano deseado
• pulpa de recursos

Leyes de molienda

A pesar de un gran número de estudios en el campo de los esquemas de fractura, no se conoce una fórmula que conecte el trabajo de rectificado técnico con los resultados del rectificado. Los ingenieros de minas Peter von Rittinger, Friedrich Kick y Fred Chester Bond desarrollaron de forma independiente ecuaciones que relacionan las ecuaciones producidas para relacionar el trabajo de molienda necesario con el tamaño de grano producido y un cuarto ingeniero, RTHukki, sugirió que estas tres ecuaciones podrían describir cada una un rango estrecho de tamaños de grano. y propuso unirlos a lo largo de una sola curva que describe lo que se conoce como la relación Hukki.

En los molinos agitados, la relación Hukki no se aplica y, en cambio, se debe realizar la experimentación para determinar cualquier relación.

Para evaluar los resultados de la molienda se necesita la disposición granulométrica del material fuente (1) y del material molido (2). El grado de molienda es la relación de los tamaños de la disposición del grano. Hay varias definiciones para este valor característico:

• Grado de molienda referido al tamaño de grano d ₈₀

En lugar del valor de d ₈₀ también se puede utilizar d _{50 u otro diámetro de grano.}

• Grado de rectificado referido a superficie específica

El área de superficie específica referida al volumen S _v y el área de superficie específica referida a la masa S _m se pueden encontrar a través de experimentos.

• Grado de molienda fingido

El hueco de la matriz de descarga a de la máquina trituradora se usa para la materia sólida molida en esta fórmula.

Rectificadoras

En el procesamiento de materiales, un molino es una máquina para producir una reducción del tamaño de partículas finas a través de fuerzas de desgaste y compresión al nivel del tamaño del grano. Ver también trituradora para mecanismos que producen partículas más grandes. En general, los procesos de molienda requieren una cantidad de energía relativamente grande; por esta razón, recientemente se propuso un método experimental para medir la energía utilizada localmente durante la molienda con diferentes máquinas.

Molino autógeno

Los molinos autógenos o autógenos se denominan así debido a la automolienda del mineral: un tambor giratorio arroja rocas de mineral más grandes en un movimiento en cascada que provoca la rotura por impacto de rocas más grandes y la molienda por compresión de partículas más finas. Su funcionamiento es similar al de un molino SAG, como se describe a continuación, pero no utiliza bolas de acero en el molino. También conocido como rectificado de ROM o "Run Of Mine".

Molino de bolas

Un tipo típico de molino fino es el molino de bolas. Un cilindro giratorio ligeramente inclinado u horizontal se llena parcialmente con bolas, generalmente de piedra o metal, que muelen el material a la finura necesaria por fricción e impacto con las bolas giratorias. Los molinos de bolas normalmente operan con una carga de bolas aproximada del 30%. Los molinos de bolas se caracterizan por su diámetro más pequeño (comparativamente) y su mayor longitud, y a menudo tienen una longitud de 1,5 a 2,5 veces el diámetro. La alimentación está en un extremo del cilindro y la descarga está en el otro. Los molinos de bolas se usan comúnmente en la fabricación de cemento Portland y en etapas de molienda más finas del procesamiento de minerales. Los molinos de bolas industriales pueden tener hasta 8,5 m (28 pies) de diámetro con un motor de 22 MW,extrayendo aproximadamente el 0,0011% de la energía total mundial (ver Lista de países por consumo de electricidad). Sin embargo, se pueden encontrar versiones pequeñas de molinos de bolas en laboratorios donde se utilizan para moler material de muestra para garantizar la calidad.

Las predicciones de potencia para molinos de bolas suelen utilizar la siguiente forma de la ecuación de Bond:

dónde

• E es la energía (kilovatios-hora por tonelada métrica o corta)
• W es el índice de trabajo medido en un molino de bolas de laboratorio (kilovatios-hora por tonelada métrica o corta)
• P ₈₀ es el tamaño del producto del circuito del molino en micrómetros
• F ₈₀ es el tamaño de alimentación del circuito del molino en micrómetros.

Molino de piedra de buhr

Otro tipo de molinillo fino que se usa comúnmente es el molino francés de piedra buhrstone, que es similar a los molinos de harina antiguos.

Rodillos de molienda de alta presión

Un rodillo de molienda de alta presión, a menudo denominado HPGR o prensa de rodillos, consta de dos rodillos con las mismas dimensiones, que giran uno contra el otro con la misma velocidad circunferencial. La alimentación especial de material a granel a través de una tolva conduce a un lecho de material entre los dos rodillos. Las unidades de rodamientos de un rodillo pueden moverse linealmente y son presionadas contra el lecho de material por resortes o cilindros hidráulicos. Las presiones en el lecho de material son superiores a 50 MPa (7000 PSI). En general alcanzan de 100 a 300 MPa. De esta manera, el lecho de material se compacta a una porción de volumen sólido de más del 80%.

La prensa de rodillos tiene cierta similitud con las trituradoras de rodillos y las prensas de rodillos para la compactación de polvos, pero el propósito, la construcción y el modo de operación son diferentes.

La presión extrema hace que las partículas dentro del lecho de material compactado se rompan en partículas más finas y también provoca microfracturas a nivel de tamaño de grano. En comparación con los molinos de bolas, los HPGR logran un consumo de energía específico entre un 30 y un 50 % menor, aunque no son tan comunes como los molinos de bolas, ya que son una tecnología más nueva.

Un tipo similar de trituradora intermedia es la trituradora de borde, que consiste en una bandeja circular con dos o más ruedas pesadas conocidas como trituradoras que giran dentro de ella; el material a triturar se empuja debajo de las ruedas usando cuchillas de arado adjuntas.

Molino de guijarros

Un tambor giratorio provoca fricción y desgaste entre los guijarros de roca y las partículas de mineral. Puede utilizarse cuando se deba evitar la contaminación del producto por el hierro de las bolas de acero. El cuarzo o la sílice se usan comúnmente porque son económicos de obtener.

Molino de barras

Un tambor giratorio provoca fricción y desgaste entre las varillas de acero y las partículas de mineral. Pero tenga en cuenta que el término 'molino de varillas' también se usa como sinónimo de un molino de corte longitudinal, que produce varillas de hierro u otro metal. Los molinos de barras son menos comunes que los molinos de bolas para moler minerales.

Las varillas utilizadas en el molino, generalmente de acero con alto contenido de carbono, pueden variar tanto en longitud como en diámetro. Sin embargo, cuanto más pequeñas son las varillas, mayor es el área de superficie total y, por lo tanto, mayor es la eficiencia de molienda.

Molino sag

SAG es un acrónimo de molienda semiautógena. Los molinos SAG son molinos autógenos que también utilizan bolas de molienda como un molino de bolas. Un molino SAG suele ser un molino primario o de primera etapa. Los molinos SAG usan una carga de bola de 8 a 21%. El molino SAG más grande tiene 42' (12,8 m) de diámetro, impulsado por un motor de 28 MW (38 000 HP). Se ha diseñado un molino SAG de 44' (13,4 m) de diámetro y una potencia de 35 MW (47.000 HP).

El desgaste entre las bolas de molienda y las partículas de mineral provoca la molienda de partículas más finas. Los molinos SAG se caracterizan por su gran diámetro y corta longitud en comparación con los molinos de bolas. El interior del molino está revestido con placas elevadoras para levantar el material dentro del molino, donde luego cae de las placas al resto de la carga de mineral. Los molinos SAG se utilizan principalmente en minas de oro, cobre y platino con aplicaciones también en las industrias de plomo, zinc, plata, alúmina y níquel.

Molino de torre

Los molinos de torre, a menudo llamados molinos verticales, molinos agitados o molinos triturados, son un medio más eficiente para moler material en tamaños de partículas más pequeños y se pueden usar después de los molinos de bolas en un proceso de molienda. Al igual que los molinos de bolas, las bolas de molienda (acero) o los guijarros a menudo se agregan a los molinos agitados para ayudar a moler el mineral; sin embargo, estos molinos contienen un tornillo grande montado verticalmente para levantar y moler el material. En los molinos de torre, no hay acción en cascada como en los molinos estándar. Los molinos agitadores también son comunes para mezclar cal viva (CaO) en una lechada de cal. El molino de torre tiene varias ventajas: bajo nivel de ruido, uso eficiente de la energía y bajos costos operativos.

Molino de impacto de eje vertical (molino VSI)

Un molino VSI arroja partículas de roca o mineral contra una placa de desgaste lanzándolas desde un centro giratorio que gira sobre un eje vertical. Este tipo de molino utiliza el mismo principio que una trituradora VSI.

Tipos de molinos

• Molino de viento, accionado por viento
• Molino de agua, accionado por agua
• Molino de caballos, impulsado por animales
• Rueda de correr, accionada por humanos (arcaico: "cinta de correr")
• Molino de barcos, flota cerca de la orilla de un río o un puente
• Arrastra, molino simple para moler y pulverizar (típicamente) mineral de oro o plata.
• Molino de rodillos, equipo para moler o pulverizar granos y otras materias primas mediante cilindros
• Molino de sellos, una máquina especializada para reducir el mineral a polvo para su posterior procesamiento o para fracturar otros materiales.
• Un lugar de negocios para hacer artículos de manufactura. El término molino alguna vez fue de uso común para una fábrica porque muchas fábricas en las primeras etapas de la Revolución Industrial funcionaban con un molino de agua, pero hoy en día solo se usa en algunos contextos específicos; p.ej,
  • Molino de corteza produce tanbark para curtidurías
  • Molino de sidra tritura manzanas para dar sidra
  • Gristmill muele el grano en harina
  • Molino de aceite, véase prensado por expulsor, extrusión
  • Fábrica de papel produce papel
  • Aserradero corta madera
  • molino de almidón
  • Acería fabrica acero
  • El ingenio azucarero (también llamado refinería de azúcar) procesa la remolacha azucarera o la caña de azúcar en varios productos terminados
  • Fábrica textil
    • Molino de seda, para seda
    • Molino de lino, para lino
    • Molino de algodón, para algodón
  • El descascarillador (también llamado molino de arroz o descascarillador de arroz) se utiliza para descascarar el arroz.
  • Molino de polvo produce pólvora

• Molino de bolas
• molino de bolas
• Molinillo de café
• Molino coloide
• molino cónico
• Desintegrador
• molino de discos
• Molino de borde
• Gristmill, también llamado molino de harina o molino de maíz
• Molino de martillos
• isamill
• Molino de chorro
• mortero y maja
• Fábrica de pellets
• Molino planetario
• molino agitado
• Molino de tres rodillos
• Molino vibratorio
• molino VSI
• Molino Wiley