Grasa de silicona

format_list_bulleted Contenido keyboard_arrow_down
ImprimirCitar
La

grasa de silicona, a veces llamada grasa dieléctrica, es una grasa impermeable que se elabora combinando un aceite de silicona con un espesante. Más comúnmente, el aceite de silicona es polidimetilsiloxano (PDMS) y el espesante es sílice pirógena amorfa. Usando esta formulación, la grasa de silicona es una pasta viscosa blanca translúcida, con propiedades exactas que dependen del tipo y proporción de los componentes. Las grasas de silicona más especializadas se elaboran a partir de siliconas fluoradas o, para aplicaciones de baja temperatura, PDMS que contienen algunos sustituyentes fenilo en lugar de grupos metilo. Se pueden usar otros espesantes, incluidos estearatos y politetrafluoretileno (PTFE) en polvo. Las grasas formuladas a partir de aceites de silicona con espesante de sílice a veces se denominan pasta de silicona para distinguirlas de la grasa de silicona elaborada con aceite de silicona y un espesante de jabón.

Aplicaciones

Uso industrial

La grasa de silicona se usa comúnmente para lubricar y conservar muchos tipos de piezas de caucho, como juntas tóricas, sin hinchar ni ablandar el caucho, pero está contraindicada para el caucho de silicona debido a estos factores. Funciona bien como inhibidor de la corrosión y lubricante en áreas de contacto entre metales y no metales.

La grasa de silicona es soluble en solventes orgánicos como tolueno, xileno, alcoholes minerales e hidrocarburos clorados. Es insoluble en metanol, etanol y agua.

La grasa térmica a menudo consiste en una base de grasa de silicona, junto con rellenos térmicamente conductores añadidos. Se utiliza para la capacidad de transferencia de calor, en lugar de para reducir la fricción.

La grasa de silicona pura se utiliza ampliamente en la industria de plomería en grifos y sellos, así como en equipos dentales. Esto se debe a que no representa un peligro por ingestión. Las empresas eléctricas utilizan grasa de silicona para lubricar codos separables en líneas que deben soportar altas temperaturas. Las grasas de silicona generalmente tienen un rango de temperatura de funcionamiento de aproximadamente −40 a 200 °C (−40 a 392 °F), aunque algunas versiones de alta temperatura amplían ligeramente este rango.

Laboratorios químicos

La grasa de silicona se usa ampliamente como sellador temporal y lubricante para interconectar juntas de vidrio esmerilado, como se usa típicamente en cristalería de laboratorio. Aunque normalmente se supone que las siliconas son químicamente inertes, varios compuestos históricamente significativos han resultado de reacciones no deseadas con las siliconas. Las primeras sales de éteres corona (OSi(CH3)2)n (n = 6, 7) se produjeron mediante reacciones de compuestos de organolitio y organopotasio con grasas de silicona o la reacción fortuita de estannanetriol con grasa de silicona para producir un compuesto en forma de jaula que tiene tres Sn Enlaces −O−Si−O−Sn en la molécula.

La lubricación de un aparato con grasa de silicona puede provocar que la mezcla de reacción se contamine con la grasa. La impureza puede transportarse mediante purificación mediante cromatografía en cantidades indeseables. En la espectroscopia de RMN, los grupos metilo en el polidimetilsiloxano muestran cambios químicos 1H y 13C similares al trimetilsilano (TMS), el compuesto de referencia para esas formas de espectroscopia de RMN. Al igual que con TMS, la señal es singlete. En 1H NMR, la grasa de silicona aparece en forma singlete a δ = 0,07 ppm en CDCl3, 0,09 en CD3CN, 0,29 en C 6D6 y −0,06 ppm en (CD3)2SO. En 13C RMN, aparece en δ = 1,19 ppm en CDCl3 y 1,38 ppm en C6D6. Se han preparado tablas de impurezas que se encuentran comúnmente en la espectroscopia de RMN, y dichas tablas incluyen grasa de silicona.

Productos de consumo

Los consumidores suelen utilizar lubricantes a base de silicona en aplicaciones en las que otros lubricantes de consumo comunes, como la vaselina, dañarían ciertos productos, como el caucho de látex y las juntas de los trajes secos. Puede utilizarse para lubricar los mecanismos de llenado y las roscas de las plumas estilográficas. Otro uso común es lubricar los cables estabilizadores del teclado para reducir el ruido.

Electricidad

Las grasas de silicona son aislantes eléctricos y a menudo se aplican a conectores eléctricos, particularmente aquellos que contienen juntas de goma, como medio para sellar y proteger el conector. En este contexto se les suele denominar grasas dieléctricas.

Un uso común de este tipo es en la conexión de alto voltaje asociada con bujías de motores de gasolina, donde se aplica grasa a la funda de goma del cable de la bujía para ayudarlo a deslizarse sobre el aislante cerámico de la bujía, para sellar la funda de goma y para evitar la adhesión de la goma a la cerámica. Estas grasas están formuladas para resistir las altas temperaturas generalmente asociadas con las áreas en las que se encuentran las bujías, y también se pueden aplicar a los contactos (porque la presión de contacto es suficiente para penetrar la película de grasa). Hacerlo en superficies de contacto de alta presión entre diferentes metales tiene la ventaja adicional de sellar el área de contacto contra electrolitos que podrían causar un rápido deterioro de los metales por corrosión galvánica.

La grasa de silicona se puede descomponer para formar una capa aislante en o junto a los contactos del interruptor que experimentan arcos, y la contaminación puede hacer que los contactos fallen prematuramente.

Buceo

Las grasas de silicona, de fórmulas calificadas para tal uso, se utilizan a menudo para la lubricación en la industria del buceo. p.ej. Para lubricar componentes de equipos de suministro y regulación de presión de gas, como reguladores, 'O' anillos y acoplamientos.

Algunos buceadores pueden utilizar equipos 'enriquecidos' con alto contenido de PO2. mezclas de gases que contienen más del ~21% habitual de oxígeno presente en el aire como una de las formas de reducir el riesgo de enfermedad de descompresión, "las curvas", en ciertos tipos de buceo. Asimismo, se utilizan equipos de oxígeno entre 60% y 100% para 'acelerar' Obligaciones de descompresión. La grasa de silicona se utiliza debido al riesgo de que algunas grasas que no son de silicona puedan arder espontáneamente en presencia de altas concentraciones de oxígeno.

Más resultados...
Tamaño del texto:
undoredo
format_boldformat_italicformat_underlinedstrikethrough_ssuperscriptsubscriptlink
save