Clavo (sujetador)

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Objeto afilado de metal duro usado como un sujetador

En la carpintería y la construcción, un clavo es un pequeño objeto hecho de metal (o madera, llamado clavo de árbol o "tronco") que se usa como sujetador, como una clavija para colgar algo, oa veces como decoración. Por lo general, los clavos tienen una punta afilada en un extremo y una cabeza aplanada en el otro, pero hay clavos sin cabeza disponibles. Las uñas se fabrican en una gran variedad de formas para fines especializados. El más común es un clavo de alambre. Otros tipos de clavos incluyen alfileres, tachuelas, clavos, puntas y tacos.

Por lo general, los clavos se introducen en la pieza de trabajo con un martillo o una pistola de clavos. Un clavo mantiene unidos los materiales por fricción en la dirección axial y resistencia al corte lateralmente. A veces, la punta del clavo también se dobla o se remacha después de clavarlo para evitar que se salga.

Historia

Taller de Nailor Norton, un grabado por Henry Martin Pope (1843-1908)

La historia de la uña se divide aproximadamente en tres períodos distintos:

Desde finales de 1700 hasta mediados de 1900, los precios de los clavos cayeron por un factor de 10; desde entonces, los precios de los clavos han aumentado levemente, lo que refleja en parte un repunte en los precios de los materiales y un cambio hacia los clavos especiales.

Hecho a mano

Fabricación de uñas en Hainan, China

La Biblia proporciona una serie de referencias a los clavos, incluida la historia en Jueces de Jael, la esposa de Heber, quien clava un clavo (o estaca) en el templo de un comandante cananeo dormido; la provisión de hierro para clavos por parte del rey David para lo que sería el Templo de Salomón; y en conexión con la crucifixión de Jesucristo.

Los romanos hicieron un uso extensivo de los clavos. El ejército romano, por ejemplo, dejó siete toneladas de clavos cuando evacuó la fortaleza de Inchtuthil en Perthshire en el Reino Unido en 86 a 87 EC.

El término "penny", que se refiere a los clavos, probablemente se originó en la Inglaterra medieval para describir el precio de cien clavos. Los clavos en sí mismos eran lo suficientemente valiosos y estandarizados para ser utilizados como un medio informal de intercambio.

Hasta alrededor de 1800, los artesanos conocidos como nailers o nailors fabricaban clavos a mano; tenga en cuenta el apellido Naylor. (Trabajadores llamados cortadores cortan barras de hierro a un tamaño adecuado para que las clavadoras puedan trabajar. Desde finales del siglo XVI, las cortadoras manuales desaparecieron con el surgimiento del molino cortador, que cortaba barras de hierro en varillas con una sección transversal uniforme, ahorrando mucho esfuerzo manual.)

Forjar un clavo

En el momento de la Revolución Americana, Inglaterra era el mayor fabricante de clavos del mundo. Los clavos eran caros y difíciles de conseguir en las colonias americanas, por lo que a veces se quemaban deliberadamente las casas abandonadas para permitir la recuperación de los clavos usados de las cenizas. Esto se convirtió en un problema tal en Virginia que se creó una ley para evitar que las personas quemaran sus casas cuando se mudaran. Las familias a menudo tenían pequeños establecimientos de fabricación de clavos en sus hogares; durante el mal tiempo y por la noche, toda la familia podía trabajar haciendo clavos para su propio uso y para el trueque. Thomas Jefferson escribió en una carta: “En nuestras actividades privadas es una gran ventaja que cada empleo honesto se considere honorable. Yo mismo soy un fabricante de uñas." En teoría, el crecimiento del comercio en las colonias estadounidenses se vio frenado por la prohibición de nuevos molinos de corte longitudinal en Estados Unidos por la Ley del Hierro de 1750, aunque no hay evidencia de que la Ley se haya aplicado realmente.

La producción de clavos de hierro forjado continuó hasta bien entrado el siglo XIX, pero finalmente se redujo a clavos para fines para los cuales los clavos de corte más suave no eran adecuados, incluidos los clavos para herraduras.

Cortar

La máquina cortadora, introducida en Inglaterra en 1590, simplificó la producción de varillas para clavos, pero los primeros esfuerzos reales para mecanizar el proceso de fabricación de clavos en sí ocurrieron entre 1790 y 1820, inicialmente en los Estados Unidos e Inglaterra, cuando varias máquinas se inventaron para automatizar y acelerar el proceso de fabricación de clavos a partir de barras de hierro forjado. También en Suecia, a principios del siglo XVIII, Christopher Polhem produjo una máquina cortadora de clavos como parte de su fábrica automatizada. Estos clavos se conocían como clavos cortados porque se producían cortando barras de hierro en varillas; también se los conocía como clavos cuadrados debido a su sección transversal más o menos rectangular.

El proceso de corte de clavos fue patentado en Estados Unidos por Jacob Perkins en 1795 y en Inglaterra por Joseph Dyer, quien instaló maquinaria en Birmingham. El proceso fue diseñado para cortar clavos de láminas de hierro, asegurándose de que las fibras del hierro corran por los clavos. La industria de Birmingham se expandió en las décadas siguientes y alcanzó su punto máximo en la década de 1860, después de lo cual declinó debido a la competencia de los clavos de alambre, pero continuó hasta el estallido de la Primera Guerra Mundial.

Los clavos cortados fueron uno de los factores importantes en el aumento de la estructura de globos a partir de la década de 1830 y, por lo tanto, en el declive de la estructura de madera con juntas de madera. Aunque todavía se usan para renovaciones históricas y para aplicaciones de servicio pesado, como unir tablas a paredes de mampostería, los clavos cortados son mucho menos comunes hoy en día que los clavos de alambre.

Cable

Los clavos de alambre se forman a partir de alambre. Por lo general, las bobinas de alambre se estiran a través de una serie de troqueles para alcanzar un diámetro específico, luego se cortan en varillas cortas que luego se transforman en clavos. La punta de la uña generalmente se corta con una cuchilla; la cabeza se forma remodelando el otro extremo de la varilla bajo alta presión. Otros troqueles se utilizan para cortar ranuras y crestas. Los clavos de alambre también se conocían como "clavos franceses" por su país de origen. Los clavos de alambre belgas comenzaron a competir en Inglaterra en 1863. Joseph Henry Nettlefold ya fabricaba clavos de alambre en Smethwick en 1875. Durante las décadas siguientes, el proceso de fabricación de clavos se automatizó casi por completo. Finalmente, la industria tuvo máquinas capaces de producir rápidamente una gran cantidad de clavos económicos con poca o ninguna intervención humana.

Con la introducción de clavos de alambre baratos, el uso de hierro forjado para la fabricación de clavos disminuyó rápidamente, al igual que la producción de clavos cortados. En los Estados Unidos, en 1892 se produjeron más clavos de alambre de acero que clavos cortados. En 1913, el 90% de los clavos fabricados eran clavos de alambre. Las uñas pasaron de ser raras y preciosas a ser una mercancía barata producida en masa. Hoy en día, casi todos los clavos se fabrican con alambre, pero el término "clavo de alambre" ha venido a referirse a clavos más pequeños, a menudo disponibles en una gama de calibres más amplia y precisa de lo que es típico para los clavos comunes y de acabado más grandes.

Materiales

Anteriormente, los clavos estaban hechos de bronce o hierro forjado y eran elaborados por herreros y clavadores. Estos artesanos usaban una barra de hierro cuadrada calentada que forjaban antes de martillar los lados que formaban una punta. Después de recalentar y cortar, el herrero o clavador insertaba el clavo caliente en una abertura y lo martillaba. Más tarde, se crearon nuevas formas de hacer clavos utilizando máquinas para cortar los clavos antes de mover la barra hacia los lados para producir un vástago. Por ejemplo, los clavos cortados tipo A se cortaron de una guillotina tipo barra de hierro utilizando maquinaria antigua. Este método se modificó ligeramente hasta la década de 1820 cuando las nuevas cabezas de los clavos & # 39; los extremos se martillaron a través de una máquina mecánica separada para encabezar clavos. En la década de 1810, las barras de hierro se volteaban después de cada golpe mientras el juego de cortadores estaba en ángulo. Luego, cada clavo se cortó de la forma cónica, lo que permitió un agarre automático de cada clavo que también formaba sus cabezas. Las uñas tipo B se crearon de esta manera. En 1886, el 10 por ciento de los clavos que se fabricaban en los Estados Unidos eran de la variedad de alambre de acero blando y en 1892, los clavos de alambre de acero superaron a los clavos cortados con hierro como el principal tipo de clavos que se producían. En 1913, los clavos de alambre representaban el 90 por ciento de todos los clavos que se producían.

Los clavos de hoy en día suelen estar hechos de acero, a menudo sumergidos o recubiertos para evitar la corrosión en condiciones adversas o para mejorar la adherencia. Los clavos ordinarios para madera suelen ser de un material suave, bajo en carbono o "suave" acero (alrededor de 0,1% de carbono, el resto de hierro y quizás un rastro de silicio o manganeso). Los clavos para hormigón son más duros, con un 0,5-0,75 % de carbono.

Tipos

Diferentes tipos de uñas:
1) techo
2) cubierta de cabeza paraguas
3) pin de escorcheón de latón
4) acabado
5) hormigón
6) Tonto espiral
7) tono de anillo (un clavo usado, doblado "gun", con langostas sobradas del sistema de alimentación de la herramienta)
uñas de caballo
Nail-maker's work-bench or anvil in a storeroom of the Black Country Living Museum
Puntos de ferrocarril del antiguo ferrocarril del Valle de Jezreel (parte del ferrocarril Hejaz), encontrado cerca de Kfar Baruch (Israel)
Un clavo tapado para el envoltorio del tiempo
Nails for uña guns

Los tipos de uñas incluyen:

Tamaños

La mayoría de los países, excepto Estados Unidos, utilizan un sistema métrico para describir el tamaño de las uñas. Un 50 × 3,0 indica un clavo de 50 mm de largo (sin incluir la cabeza) y 3 mm de diámetro. Las longitudes se redondean al milímetro más cercano.

Por ejemplo, los tamaños de clavos de acabado* normalmente disponibles de proveedores alemanes son:

Longitud, mmDiámetro, mm
201.2
251.4
301.6
351.6
351.8
402.0
452.2
502.2
552.2
552.5
602.5
602.8
652.8
653.1
703.1
803.1
803.4
903.4
903.8
1003.8
1004.2
1104.2
1204.2
1304.6
1405,5
1605,5
1806.0
2107.0

Tamaños de centavos de Estados Unidos

En los Estados Unidos, la longitud de una uña se designa por el tamaño de un centavo.

Conejo
tamaño
longitud, pulgadaslongitud, mm
(total)
2d125
3d1+1.433
4d1+1.238
5d1+3.444
6d251
7d2+1.457
8d2+1.264
9d2+3.470
10d376
12d3+1.483
16d3+1.289
20d4102
30d4+1.2114
40d5127
50d5+1.2140
60d6152

Terminología

En arte y religión

Las uñas se han utilizado en el arte, como Nail Men, una forma de recaudación de fondos común en Alemania y Austria durante la Primera Guerra Mundial.

Antes de la década de 1850, las bolas de bochas y petanca eran bolas de madera, a veces parcialmente reforzadas con clavos forjados a mano. Cuando se dispuso de abundantes y baratos clavos hechos a máquina, los fabricantes comenzaron a producir boule cloutée, un núcleo de madera tachonado con clavos para crear una superficie totalmente metálica. Se utilizaron clavos de diferentes metales y colores (acero, latón y cobre) para crear una amplia variedad de diseños y patrones. Algunas de las antiguas boules cloutées son auténticas obras de arte y valiosas piezas de colección.

Una vez que los clavos se abarataron y estuvieron ampliamente disponibles, a menudo se usaban en el arte popular y en el arte marginal como método para decorar una superficie con tachuelas metálicas. Otro uso artístico común es la construcción de esculturas a partir de clavos soldados o soldados.

Los clavos a veces se inscribían con encantamientos o signos destinados a un beneficio religioso o místico, y se usaban en santuarios o en las puertas de las casas para protección.