Clavo (sujetador)
En la carpintería y la construcción, un clavo es un pequeño objeto hecho de metal (o madera, llamado clavo de árbol o "tronco") que se usa como sujetador, como una clavija para colgar algo, oa veces como decoración. Por lo general, los clavos tienen una punta afilada en un extremo y una cabeza aplanada en el otro, pero hay clavos sin cabeza disponibles. Las uñas se fabrican en una gran variedad de formas para fines especializados. El más común es un clavo de alambre. Otros tipos de clavos incluyen alfileres, tachuelas, clavos, puntas y tacos.
Por lo general, los clavos se introducen en la pieza de trabajo con un martillo o una pistola de clavos. Un clavo mantiene unidos los materiales por fricción en la dirección axial y resistencia al corte lateralmente. A veces, la punta del clavo también se dobla o se remacha después de clavarlo para evitar que se salga.
Historia
La historia de la uña se divide aproximadamente en tres períodos distintos:
- Coño a mano (forjado) clavo (prehistoria hasta el siglo XIX)
- Cortar el clavo (aproximadamente 1800 a 1914)
- Lámina de alambre (aproximadamente 1860 al presente)
Desde finales de 1700 hasta mediados de 1900, los precios de los clavos cayeron por un factor de 10; desde entonces, los precios de los clavos han aumentado levemente, lo que refleja en parte un repunte en los precios de los materiales y un cambio hacia los clavos especiales.
Hecho a mano
La Biblia proporciona una serie de referencias a los clavos, incluida la historia en Jueces de Jael, la esposa de Heber, quien clava un clavo (o estaca) en el templo de un comandante cananeo dormido; la provisión de hierro para clavos por parte del rey David para lo que sería el Templo de Salomón; y en conexión con la crucifixión de Jesucristo.
Los romanos hicieron un uso extensivo de los clavos. El ejército romano, por ejemplo, dejó siete toneladas de clavos cuando evacuó la fortaleza de Inchtuthil en Perthshire en el Reino Unido en 86 a 87 EC.
El término "penny", que se refiere a los clavos, probablemente se originó en la Inglaterra medieval para describir el precio de cien clavos. Los clavos en sí mismos eran lo suficientemente valiosos y estandarizados para ser utilizados como un medio informal de intercambio.
Hasta alrededor de 1800, los artesanos conocidos como nailers o nailors fabricaban clavos a mano; tenga en cuenta el apellido Naylor. (Trabajadores llamados cortadores cortan barras de hierro a un tamaño adecuado para que las clavadoras puedan trabajar. Desde finales del siglo XVI, las cortadoras manuales desaparecieron con el surgimiento del molino cortador, que cortaba barras de hierro en varillas con una sección transversal uniforme, ahorrando mucho esfuerzo manual.)
En el momento de la Revolución Americana, Inglaterra era el mayor fabricante de clavos del mundo. Los clavos eran caros y difíciles de conseguir en las colonias americanas, por lo que a veces se quemaban deliberadamente las casas abandonadas para permitir la recuperación de los clavos usados de las cenizas. Esto se convirtió en un problema tal en Virginia que se creó una ley para evitar que las personas quemaran sus casas cuando se mudaran. Las familias a menudo tenían pequeños establecimientos de fabricación de clavos en sus hogares; durante el mal tiempo y por la noche, toda la familia podía trabajar haciendo clavos para su propio uso y para el trueque. Thomas Jefferson escribió en una carta: “En nuestras actividades privadas es una gran ventaja que cada empleo honesto se considere honorable. Yo mismo soy un fabricante de uñas." En teoría, el crecimiento del comercio en las colonias estadounidenses se vio frenado por la prohibición de nuevos molinos de corte longitudinal en Estados Unidos por la Ley del Hierro de 1750, aunque no hay evidencia de que la Ley se haya aplicado realmente.
La producción de clavos de hierro forjado continuó hasta bien entrado el siglo XIX, pero finalmente se redujo a clavos para fines para los cuales los clavos de corte más suave no eran adecuados, incluidos los clavos para herraduras.
Cortar
La máquina cortadora, introducida en Inglaterra en 1590, simplificó la producción de varillas para clavos, pero los primeros esfuerzos reales para mecanizar el proceso de fabricación de clavos en sí ocurrieron entre 1790 y 1820, inicialmente en los Estados Unidos e Inglaterra, cuando varias máquinas se inventaron para automatizar y acelerar el proceso de fabricación de clavos a partir de barras de hierro forjado. También en Suecia, a principios del siglo XVIII, Christopher Polhem produjo una máquina cortadora de clavos como parte de su fábrica automatizada. Estos clavos se conocían como clavos cortados porque se producían cortando barras de hierro en varillas; también se los conocía como clavos cuadrados debido a su sección transversal más o menos rectangular.
El proceso de corte de clavos fue patentado en Estados Unidos por Jacob Perkins en 1795 y en Inglaterra por Joseph Dyer, quien instaló maquinaria en Birmingham. El proceso fue diseñado para cortar clavos de láminas de hierro, asegurándose de que las fibras del hierro corran por los clavos. La industria de Birmingham se expandió en las décadas siguientes y alcanzó su punto máximo en la década de 1860, después de lo cual declinó debido a la competencia de los clavos de alambre, pero continuó hasta el estallido de la Primera Guerra Mundial.
Los clavos cortados fueron uno de los factores importantes en el aumento de la estructura de globos a partir de la década de 1830 y, por lo tanto, en el declive de la estructura de madera con juntas de madera. Aunque todavía se usan para renovaciones históricas y para aplicaciones de servicio pesado, como unir tablas a paredes de mampostería, los clavos cortados son mucho menos comunes hoy en día que los clavos de alambre.
Cable
Los clavos de alambre se forman a partir de alambre. Por lo general, las bobinas de alambre se estiran a través de una serie de troqueles para alcanzar un diámetro específico, luego se cortan en varillas cortas que luego se transforman en clavos. La punta de la uña generalmente se corta con una cuchilla; la cabeza se forma remodelando el otro extremo de la varilla bajo alta presión. Otros troqueles se utilizan para cortar ranuras y crestas. Los clavos de alambre también se conocían como "clavos franceses" por su país de origen. Los clavos de alambre belgas comenzaron a competir en Inglaterra en 1863. Joseph Henry Nettlefold ya fabricaba clavos de alambre en Smethwick en 1875. Durante las décadas siguientes, el proceso de fabricación de clavos se automatizó casi por completo. Finalmente, la industria tuvo máquinas capaces de producir rápidamente una gran cantidad de clavos económicos con poca o ninguna intervención humana.
Con la introducción de clavos de alambre baratos, el uso de hierro forjado para la fabricación de clavos disminuyó rápidamente, al igual que la producción de clavos cortados. En los Estados Unidos, en 1892 se produjeron más clavos de alambre de acero que clavos cortados. En 1913, el 90% de los clavos fabricados eran clavos de alambre. Las uñas pasaron de ser raras y preciosas a ser una mercancía barata producida en masa. Hoy en día, casi todos los clavos se fabrican con alambre, pero el término "clavo de alambre" ha venido a referirse a clavos más pequeños, a menudo disponibles en una gama de calibres más amplia y precisa de lo que es típico para los clavos comunes y de acabado más grandes.
Materiales
Anteriormente, los clavos estaban hechos de bronce o hierro forjado y eran elaborados por herreros y clavadores. Estos artesanos usaban una barra de hierro cuadrada calentada que forjaban antes de martillar los lados que formaban una punta. Después de recalentar y cortar, el herrero o clavador insertaba el clavo caliente en una abertura y lo martillaba. Más tarde, se crearon nuevas formas de hacer clavos utilizando máquinas para cortar los clavos antes de mover la barra hacia los lados para producir un vástago. Por ejemplo, los clavos cortados tipo A se cortaron de una guillotina tipo barra de hierro utilizando maquinaria antigua. Este método se modificó ligeramente hasta la década de 1820 cuando las nuevas cabezas de los clavos & # 39; los extremos se martillaron a través de una máquina mecánica separada para encabezar clavos. En la década de 1810, las barras de hierro se volteaban después de cada golpe mientras el juego de cortadores estaba en ángulo. Luego, cada clavo se cortó de la forma cónica, lo que permitió un agarre automático de cada clavo que también formaba sus cabezas. Las uñas tipo B se crearon de esta manera. En 1886, el 10 por ciento de los clavos que se fabricaban en los Estados Unidos eran de la variedad de alambre de acero blando y en 1892, los clavos de alambre de acero superaron a los clavos cortados con hierro como el principal tipo de clavos que se producían. En 1913, los clavos de alambre representaban el 90 por ciento de todos los clavos que se producían.
Los clavos de hoy en día suelen estar hechos de acero, a menudo sumergidos o recubiertos para evitar la corrosión en condiciones adversas o para mejorar la adherencia. Los clavos ordinarios para madera suelen ser de un material suave, bajo en carbono o "suave" acero (alrededor de 0,1% de carbono, el resto de hierro y quizás un rastro de silicio o manganeso). Los clavos para hormigón son más duros, con un 0,5-0,75 % de carbono.
Tipos
Los tipos de uñas incluyen:
- uñas de aluminio – Fabricado en aluminio en muchas formas y tamaños para su uso con metales arquitectónicos de aluminio
- Cadena de caja - como un uñas comunes pero con una punta más delgada y la cabeza
- Los brotes son clavos pequeños, delgados, cónicos con un labio o proyección a un lado en lugar de una cabeza llena o una pequeña uña de acabado
- Soporte de piso ('stigs') – plano, cónico y angular, para uso en tablas de suelo fija
- Oval brad – Ovals utiliza los principios de la mecánica de fractura para permitir el clavado sin dividir. Los materiales altamente anisotrópicos como la madera regular (a diferencia de los compuestos de madera) pueden ser fácilmente mezclados. El uso de un perpendicular ovalado al grano de la madera corta las fibras de madera en lugar de las cuñas separadas, y así permite el ayuno sin división, incluso cerca de los bordes
- Pintores de panel
- Tacks o Tintacks son clavos cortos, puntiagudos a menudo utilizados con alfombra, tela y papel Normalmente cortado de chapa de acero (a diferencia del alambre); la taquilla se utiliza en tapicería, fabricación de zapatos y fabricación de sillas. La forma triangular de la sección transversal de la uña da mayor agarre y menos desgarro de materiales como tela y cuero comparado con un clavo de alambre.
- Tapa de latón – las taquillas de latón se utilizan comúnmente cuando la corrosión puede ser un problema, como muebles donde el contacto con sales de la piel humana causará la corrosión en las uñas de acero
- Tapa de canoa – Una uña de clinching (o clenching). El punto de las uñas se graba para que pueda volverse a encenderse usando una plancha de cierre. Luego se muerde de nuevo en la madera desde el lado opuesto a la cabeza de la uña, formando un ayuno parecido a un remache.
- Caracoles usados en la construcción de barcos de clinker.
- Tapa de zapatos – Una uña de cierre (ver arriba) para cuero de revestimiento y a veces madera, anteriormente utilizada para zapatos hechos a mano.
- Carpet tack
- Tapas de tapicería – usadas para sujetar cubiertas a muebles
- Thumbtack (o "push-pin" o "drawing-pin") son pins ligeros utilizados para asegurar papel o cartón.
- Las uñas de casquillo – tienen una cabeza que se graba suavemente, en comparación con la cabeza "ropada" de un Acabado. Cuando se utiliza para instalar casquillo alrededor de ventanas o puertas, permiten que la madera se prive más tarde con mínimo daño cuando se necesitan reparaciones, y sin la necesidad de dentar la cara del casquillo para agarrar y extraer el clavo. Una vez que se haya quitado el casquillo, las uñas se pueden extraer del marco interior con cualquiera de los tiradores de uñas habituales
- Lámina de cierre – un clavo de techo
- uñas de la bobina – clavos diseñados para su uso en una ametralladora neumática montada en bobinas
- Lámina común – lisa, clavo de alambre con una cabeza pesada y plana. El clavo típico para el encuadre
- Cabeza convexa (cabeza con gota, cabeza de primavera) clavo de techo – una cabeza con forma de paraguas con una junta de goma para abrochar techos de metal, generalmente con un tirón de anillo
- Lámina de cobre – clavos hechos de cobre para su uso con brotes de cobre o pizarra, etc.
- D-head (cabeza inclinada) uñas – un clavo común o de caja con parte de la cabeza removida para algunas pistolas neumáticas de uñas
- Lámina doble - un tipo raro de clavo con puntos en ambos extremos y la "cabeza" en el medio para unir tablas. Vea esta patente. Similar a una uña de la doalla, pero con una cabeza en la manivela.
- Mango doble (duplex, forma, persiana, andamio) uñas – utilizado para clavar temporalmente; las uñas se pueden tirar fácilmente para posterior desmontaje
- Dowel uña – un clavo de doble punta sin una "cabeza" en la sombra, un pedazo de acero redondo afilado en ambos extremos
- uñas de yeso (plasterboard) cortas, endurecidas, uña de anillo con una cabeza muy delgada
- Lámina de cemento de fibra – un clavo para instalar el revestimiento de cemento de fibra
- Acabar el clavo (clave de la cabeza del baúl, clavo de cabeza perdida) – Un clavo de alambre con una pequeña cabeza destinada a ser mínimamente visible o conducido debajo de la superficie de la madera y el agujero lleno para ser invisible
- Clavija de banda: un plato de uñas
- Alfiler de pizarra – una pequeña uña para fijar pizarra o madera delgada, a menudo con una manada cuadrada
- Coño de caballo – uñas usadas para sostener herraduras en pezones
- Coño de percha Joist – clavos especiales valorados para su uso con colgadores joist y corchetes similares. A veces se llama "Puñas Teco" (1+1.2 ×.148 clavos de manguito utilizados en conectores metálicos como lazos de huracán)
- Lámina de cabeza perdida – ver el clavo de meta
- Masonería (concreto) – Límite largo, clavo endurecido para su uso en hormigón
- Oval alambre de uñas – clavos con una manada ovalada
- Pin de panel
- Gancho de goma – Gran clavo largo destinado a sostener las tripas de madera y algunos destripadores de metal en el borde inferior de un techo
- Anillo (anular, mejorado, jagged) uñas de la manivela – clavos que tienen cresta rodeando la manivela para proporcionar una resistencia adicional a sacar
- Lámina de techo (clout) – generalmente una uña corta con una cabeza ancha usada con escamas de asfalto, papel fiel o similares
- uña del tornillo (helical) – un clavo con una manada espiral - utiliza incluyendo palets de suelo y montaje
- Agitar (piedra) uñas – pequeñas uñas de cabeza para usar para agitar y afilar
- Sprig – una pequeña uña con un manguito sin cabeza, con un mango cónico o un mango cuadrado con una cabeza en un lado. Comúnmente utilizado por los glaziers para fijar un plano de vidrio en un marco de madera.
- Lámina cuadrada – un clavo cortado
- T-cabeza de uñas - con forma de letra T
- Veneer pin
- Lámina de alambre (francés) - un término general para una uña con un manguito redondo. Estas a veces se llaman uñas francesas de su país de invención
- Lámina collada dorada de alambre – clavos retenidos junto con alambres delgados para su uso en pistolas de uñas
Tamaños
La mayoría de los países, excepto Estados Unidos, utilizan un sistema métrico para describir el tamaño de las uñas. Un 50 × 3,0 indica un clavo de 50 mm de largo (sin incluir la cabeza) y 3 mm de diámetro. Las longitudes se redondean al milímetro más cercano.
Por ejemplo, los tamaños de clavos de acabado* normalmente disponibles de proveedores alemanes son:
Longitud, mm | Diámetro, mm |
---|---|
20 | 1.2 |
25 | 1.4 |
30 | 1.6 |
35 | 1.6 |
35 | 1.8 |
40 | 2.0 |
45 | 2.2 |
50 | 2.2 |
55 | 2.2 |
55 | 2.5 |
60 | 2.5 |
60 | 2.8 |
65 | 2.8 |
65 | 3.1 |
70 | 3.1 |
80 | 3.1 |
80 | 3.4 |
90 | 3.4 |
90 | 3.8 |
100 | 3.8 |
100 | 4.2 |
110 | 4.2 |
120 | 4.2 |
130 | 4.6 |
140 | 5,5 |
160 | 5,5 |
180 | 6.0 |
210 | 7.0 |
- Drahtstift mit Senkkopf (Stahl, DIN 1151)
Tamaños de centavos de Estados Unidos
En los Estados Unidos, la longitud de una uña se designa por el tamaño de un centavo.
Conejo tamaño | longitud, pulgadas | longitud, mm (total) |
---|---|---|
2d | 1 | 25 |
3d | 1+1.4 | 33 |
4d | 1+1.2 | 38 |
5d | 1+3.4 | 44 |
6d | 2 | 51 |
7d | 2+1.4 | 57 |
8d | 2+1.2 | 64 |
9d | 2+3.4 | 70 |
10d | 3 | 76 |
12d | 3+1.4 | 83 |
16d | 3+1.2 | 89 |
20d | 4 | 102 |
30d | 4+1.2 | 114 |
40d | 5 | 127 |
50d | 5+1.2 | 140 |
60d | 6 | 152 |
Terminología
- Recuadro: un clavo de alambre con cabeza; caja las uñas tienen un tirón más pequeño que común uñas del mismo tamaño
- Brillante: no recubrimiento de superficie; no recomendado para la exposición al tiempo o madera ácido o tratado
- Casing: un clavo de alambre con una cabeza ligeramente más grande que acabado uñas; a menudo utilizados para el suelo
- CC o Coated: "cemento recubierto"; clavo recubierto con adhesivo, también conocido como cemento o pegamento, para mayor potencia de sujeción; también resina- o vinil-coated; recubrimiento se funde de la fricción cuando se conduzca a ayudar a lubricar entonces se adhiere cuando fresco; color varía por fabricante (tan, rosa, son comunes)
- Común: un clavo de alambre de construcción común con una cabeza en forma de disco que es típicamente de 3 a 4 veces el diámetro de la manivela: común Las uñas tienen más tonalidades que las caja uñas del mismo tamaño
- Corte: clavos cuadrados hechos a máquina. Ahora utilizado para la masonería y reproducción histórica o restauración
- Duplex: un clavo común con una segunda cabeza, permitiendo la extracción fácil; a menudo utilizado para el trabajo temporal, tales como formas de hormigón o andamio de madera; a veces llamado un "clavo del cuero cabelludo"
- Drywall: una uña de acero de color azulado especial con una fina cabeza ancha usada para abrochar el tablero de yeso a los miembros de la decoración de madera
- Acabado: un clavo de alambre que tiene una cabeza sólo un poco más grande que la manivela; se puede ocultar fácilmente al contrarrestar el clavo ligeramente debajo de la superficie terminada con un conjunto de uñas y llenar el vacío resultante con un relleno (putty, spackle, caulk, etc.)
- Forjado: clavos hechos a mano (normalmente cuadrados), forjados por un herrero o uña, a menudo utilizados en la reproducción histórica o restauración, comúnmente vendidos como objetos de coleccionista
- Galvanizada: tratado para la resistencia a la corrosión y/o exposición al clima
- Electrogalvanizada: proporciona un acabado suave con alguna resistencia a la corrosión
- Galvanizada caliente: proporciona un acabado áspero que deposita más zinc que otros métodos, resultando en una resistencia a la corrosión muy alta que es adecuada para alguna madera ácida y tratada;
- Mecánicamente galvanizada: depósitos más zinc que electrogalvanización para mayor resistencia a la corrosión
- Head: redondo pieza de metal plana formada en la parte superior de la uña; para mayor poder de retención
- Helix: la uña tiene una clavija cuadrada que ha sido torcida, lo que hace muy difícil de sacar; a menudo se utiliza en la piratería por lo que se suelen galvanizar; a veces se llama depilación de uñas
- Duración: distancia desde el fondo de la cabeza hasta el punto de un clavo
- Phosphate-coated: un acabado gris oscuro a negro que proporciona una superficie que se une bien con pintura y compuesto articular y resistencia mínima a la corrosión
- Punto: extremo afilado frente a la "cabeza" para mayor facilidad de conducción
- Granero de patas: larga sombra (2+1.2 en hasta 8 pulgadas, 6 cm a 20 cm), tono de anillo (ver abajo), clavos endurecidos; generalmente anclado o galvanizado aceite (ver arriba); comúnmente utilizado en la construcción de madera enmarcada, edificios metálicos (panones de polo)
- Tonterías: pequeños anillos direccionales en la mandíbula para evitar que el clavo funcione de nuevo hacia fuera una vez conducido en; común en paredes secas, suelos y clavos de granero de poste
- Shank: el cuerpo la longitud de la uña entre la cabeza y el punto; puede ser suave, o puede tener anillos o espirales para mayor poder de retención
- Sinker: estos son los clavos más comunes utilizados en el encuadre de hoy; el mismo diámetro delgado como una uña de la caja; el cemento recubierto (ver arriba); la parte inferior de la cabeza se graba como una cuña o embudo y la parte superior de la cabeza es la cuadrícula encarnada para evitar que el golpe de martillo se deslice
- Spike: un clavo grande; generalmente más de 4 en (100 mm) largo
- Spiral: un clavo de alambre torcido; espiral las uñas tienen más pequeñas tonalidades que común uñas del mismo tamaño
En arte y religión
Las uñas se han utilizado en el arte, como Nail Men, una forma de recaudación de fondos común en Alemania y Austria durante la Primera Guerra Mundial.
Antes de la década de 1850, las bolas de bochas y petanca eran bolas de madera, a veces parcialmente reforzadas con clavos forjados a mano. Cuando se dispuso de abundantes y baratos clavos hechos a máquina, los fabricantes comenzaron a producir boule cloutée, un núcleo de madera tachonado con clavos para crear una superficie totalmente metálica. Se utilizaron clavos de diferentes metales y colores (acero, latón y cobre) para crear una amplia variedad de diseños y patrones. Algunas de las antiguas boules cloutées son auténticas obras de arte y valiosas piezas de colección.
Una vez que los clavos se abarataron y estuvieron ampliamente disponibles, a menudo se usaban en el arte popular y en el arte marginal como método para decorar una superficie con tachuelas metálicas. Otro uso artístico común es la construcción de esculturas a partir de clavos soldados o soldados.
Los clavos a veces se inscribían con encantamientos o signos destinados a un beneficio religioso o místico, y se usaban en santuarios o en las puertas de las casas para protección.
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