Carga manual
Cargar a mano, o recargar, es la práctica de fabricar cartuchos de armas de fuego ensamblando los componentes individuales (cartucho, detonador, propulsor y proyectil), en lugar de comprarlos en masa. Munición ensamblada y cargada de fábrica.
El término carga manual es el término más general y se refiere genéricamente al ensamblaje manual de municiones. Recargar se refiere más específicamente a la carga manual utilizando casquillos y proyectiles previamente disparados. Sin embargo, los términos a menudo se usan indistintamente, ya que las técnicas son en gran medida las mismas, ya sea que el cargador manual use componentes nuevos o reciclados. Las diferencias radican en la preparación inicial de estuches y caparazones; los componentes nuevos generalmente están listos para cargarse, mientras que los componentes previamente cocidos a menudo necesitan procedimientos adicionales, como la limpieza, la eliminación de imprimaciones gastadas o la remodelación y el cambio de tamaño de las cajas de latón.
Razones para la carga manual
La economía, el aumento del rendimiento y la precisión, la escasez de municiones comerciales y los intereses de los aficionados son motivos comunes para cargar manualmente cartuchos y cartuchos. La carga manual de municiones exime al usuario de los costos de mano de obra de las líneas de producción comerciales, lo que reduce el gasto a solo el costo de comprar componentes y equipos. Recargar cartuchos usados puede ahorrarle dinero al tirador, proporcionando no solo una mayor cantidad, sino también una mayor calidad de munición dentro de un presupuesto determinado. Sin embargo, la recarga puede no ser rentable para los tiradores ocasionales, ya que lleva tiempo recuperar el costo del equipo necesario, pero aquellos que disparan con más frecuencia verán ahorros con el tiempo, ya que los cartuchos de latón y los cascos de las escopetas, que a menudo son los componentes más caros, se pueden reutilizar con el mantenimiento adecuado. Además, la mayoría de los componentes de carga manual se pueden adquirir a precios reducidos cuando se compran al por mayor, por lo que los cargadores manuales a menudo se ven menos afectados por los cambios en la disponibilidad de municiones.
La oportunidad de personalizar el rendimiento es otro objetivo común para muchos cargadores manuales. Los cazadores, por ejemplo, pueden desear cartuchos con balas especializadas con un rendimiento terminal específico. Los tiradores al blanco a menudo experimentan ampliamente con combinaciones de componentes en un esfuerzo por lograr las mejores y más consistentes trayectorias de bala, a menudo utilizando cartuchos que se han formado con fuego para adaptarse mejor a la recámara de un arma de fuego específica. Los entusiastas de las escopetas pueden hacer que las rondas especiales no estén disponibles a través de inventarios comerciales a cualquier precio. Algunos cargadores manuales incluso personalizan los cartuchos y los cartuchos simplemente para reducir el retroceso, por ejemplo, para los tiradores más jóvenes que de otro modo evitarían los deportes de tiro debido al alto retroceso de ciertas armas de fuego. También es una práctica no infrecuente que los cargadores manuales fabriquen municiones de mayor potencia (es decir, 'cargas calientes') si se desean velocidades de salida más altas (por lo tanto, trayectorias más planas). En lugar de comprar un rifle de propósito especial, que un tirador novato o adolescente podría superar, se puede usar un solo rifle con rondas especiales cargadas a mano hasta que las rondas más poderosas sean apropiadas. Este uso de técnicas especializadas de carga manual a menudo también proporciona importantes ahorros de costos, por ejemplo, cuando un cazador en una familia ya tiene un rifle de alta potencia y un nuevo cazador en la familia desea aprender el deporte. Esta técnica también permite a los cazadores utilizar el mismo rifle y calibre para cazar una mayor diversidad de animales.
Donde se requiere la precisión más extrema, como en el tiro con rifle desde el banco, la carga manual es un requisito previo fundamental para el éxito, pero solo se puede realizar con precisión constante, una vez que se ha realizado el desarrollo de la carga para determinar qué parámetros del cartucho funcionan mejor con un cartucho específico. rifle. Además, los coleccionistas de armas de fuego raras, antiguas y de fabricación extranjera a menudo deben recurrir a la carga manual porque los cartuchos y cartuchos apropiados ya no están disponibles comercialmente. Los cargadores manuales también pueden crear cartuchos para los que nunca ha existido un equivalente comercial: los llamados cartuchos wildcat, algunos de los cuales pueden eventualmente adquirir la aceptación generalizada si se demuestra que el rendimiento balístico es lo suficientemente bueno. Sin embargo, como con cualquier pasatiempo, el puro disfrute del proceso de recarga puede ser el beneficio más importante.
La escasez recurrente de munición comercial también es motivo para recargar cartuchos y cartuchos. Cuando los suministros comerciales se agotan y la munición comprada en la tienda no está disponible a ningún precio, tener la capacidad de recargar los propios cartuchos y cartuchos de manera económica brinda la capacidad de continuar disparando a pesar de la escasez.
La balística tiene tres aspectos: balística interna, balística externa y balística terminal. La balística interna se refiere a las cosas que suceden dentro del arma de fuego durante y después del disparo, pero antes de que la bala salga de la boca. El proceso de carga manual puede lograr una mayor exactitud y precisión a través de una mejor consistencia de fabricación, seleccionando el peso y diseño óptimos de la bala y adaptando la velocidad de la bala al propósito. Cada cartucho recargado puede tener cada componente cuidadosamente emparejado con el resto de los cartuchos del lote. Las cajas de latón se pueden combinar por volumen, peso y concentricidad, balas por peso y diseño, cargas de pólvora por peso, tipo, relleno de la caja (cantidad de capacidad total utilizable de la caja llena por carga) y esquema de empaque (características del empaque de gránulos).
Además de estos elementos críticos, el equipo utilizado para ensamblar el cartucho también tiene un efecto en su uniformidad/consistencia y forma/tamaño óptimos; Los troqueles utilizados para dimensionar los cartuchos se pueden adaptar a la recámara de un arma determinada. Los modernos equipos de carga manual permiten que el propietario de un arma de fuego adapte munición nueva a un arma de fuego específica y a tolerancias medidas con precisión, lo que mejora mucho las tolerancias comparativamente amplias dentro de las cuales deben operar los fabricantes de municiones comerciales.
Equipo
Tenazas económicas "tong" Las herramientas se han utilizado para recargar desde mediados del siglo XIX. Se asemejan a un gran par de alicates y pueden ser de calibre específico o tener matrices intercambiables.
Sin embargo, en la actualidad, los equipos de carga manual son máquinas herramienta sofisticadas que enfatizan la precisión y la confiabilidad y, a menudo, cuestan más que las ópticas de tiro de alta gama. También hay una gran variedad de herramientas de medición y productos accesorios en el mercado para usar junto con la carga manual.
Prensas
El equipo de carga manual por excelencia es la prensa, que utiliza un apalancamiento compuesto para empujar las cajas hacia un troquel que realiza las operaciones de carga. Las prensas varían desde modelos sencillos y económicos de una etapa hasta modelos complejos "progresivos" modelos que funcionan con cada tirón de la palanca como una línea de montaje a velocidades de hasta 10 rondas por minuto.
Las prensas de carga a menudo se clasifican por la letra del alfabeto inglés a la que más se parecen en forma: "O", "C" y "H". Las prensas más robustas, adecuadas para las funciones de estampado de balas, así como para el uso normal de dados de recarga, son las "O" escribe. El acero pesado encierra completamente el troquel único en estas prensas. Las prensas igualmente robustas para todos los usos, excepto para estampación de balas, a menudo se parecen a la letra 'C'. Tanto la construcción de acero como la de aluminio se ven con "C" prensas Algunos usuarios prefieren "C" prensas de estilo sobre "O" prensas, ya que hay más espacio para colocar balas en las bocas de los cartuchos en "C" prensas Las prensas estilo cartucho de perdigones, diseñadas para uso no por lotes, para las cuales cada cartucho de perdigones o cartucho pasa por los troqueles antes de comenzar con el siguiente cartucho de perdigones o cartucho para recargar, comúnmente se asemejan a la letra "H".
Prensa monoplato, generalmente de tipo "O" o "C" tipos, es el más simple de los diseños de prensa. Estas prensas solo pueden contener un troquel y realizar un solo procedimiento en un solo caso en cualquier momento. Por lo general, solo se usan para engarzar el cuello de la caja en la bala, y si el usuario desea realizar cualquier procedimiento diferente con la prensa (por ejemplo, cebado, dispensación de polvo, cambio de tamaño del cuello), el troquel/módulo en funcionamiento debe retirarse y cambiarse manualmente.. Cuando se usa una prensa de una sola etapa, las cajas se cargan en lotes, un paso para cada cartucho por lote a la vez. Los tamaños de lote se mantienen pequeños, alrededor de 20 a 50 cajas a la vez, por lo que las cajas nunca se dejan parcialmente completas por mucho tiempo porque la exposición prolongada a la humedad y la luz puede degradar el polvo. Las prensas de una sola etapa se usan comúnmente para la carga manual de cartuchos de rifle de alta precisión, pero se pueden usar para la recarga de alta precisión de todos los tipos de cartuchos y para ajustar las cargas (desarrollar recetas de carga) para finalmente producir en masa una gran cantidad de cartuchos. en una prensa progresista.
Prensa de torreta, más comúnmente de la "C" tipo, es similar a una prensa de una sola etapa, pero tiene un disco de montaje indexado que permite intercambiar rápidamente varios troqueles, y cada troquel se sujeta con anillos de seguridad. Las operaciones por lotes se realizan de manera similar a una prensa de una sola etapa, se pueden cambiar diferentes procedimientos simplemente girando la torreta y colocando un troquel diferente en su posición. Aunque las prensas de torreta funcionan de manera muy similar a las prensas de una sola etapa, eliminan gran parte del tiempo de configuración requerido para colocar correctamente los troqueles individuales.
La prensa progresiva tiene un diseño mucho más complejo y puede manejar varios casos a la vez. Estas prensas tienen una base giratoria que gira con cada tirón de la palanca. Todos los módulos de carga/troqueles necesarios (que a menudo incluyen una tolva de cajas, un alimentador de imprimación, una medida de pólvora y, a veces, también un alimentador de balas) se montan alineados con cada ranura de caja en el disco base y, a menudo, también incluyen una estación vacante adicional donde los niveles de polvo se verifican manualmente para evitar cargas excesivas o insuficientes. Las prensas progresivas pueden cargar cientos de cartuchos secuencialmente con una eficiencia optimizada, y todo lo que el usuario tiene que hacer es tirar de la palanca, ocasionalmente proporcionar entradas manuales como colocar la bala en su lugar en la boca del estuche (si no se usa un alimentador de bala).
Las prensas de bolsillo de imprimación pueden ser independientes, montadas en un banco, prensas especializadas o, alternativamente, un troquel de yunque de estampado especial que se puede montar en una "O" prensa de carga de estilo, junto con un inserto de soporte de carcasa especial con un estampado de inserto de bolsillo de imprimación grande o pequeño que luego se inserta en la posición en el "O" presione donde un soporte de carcasa normal generalmente se coloca en su posición. De esta manera, las bolsas de imprimación pequeñas y grandes en diferentes tipos de estuches militares pueden procesarse adecuadamente para eliminar las ondulaciones de las bolsas de imprimación. Ambos tipos de prensas se pueden usar para eliminar los engarces de anillo o los engarces punzantes que se encuentran en los cartuchos militares al recargarlos. Los escariadores para quitar los engarces de las bolsas de cebadores no están asociados con las prensas, siendo una alternativa al uso de una prensa para quitar los engarces de las bolsas de cebadores de casos militares.
Prensas de perdigones
Las prensas de cartucho generalmente son una sola unidad de la "H" configuración que maneja todas las funciones, dedicada a recargar solo un calibre de cartucho. La recarga de cartuchos es similar a la recarga de cartuchos, excepto que, en lugar de una bala, se usa un taco y una medida de perdigones, y después de cargar el perdigones, el cartucho se cierra por presión. Se utilizan engarces de 6 y 8 pliegues, para cascos de papel y cascos de plástico, respectivamente. Del mismo modo, se utilizan engarces de rodillos para cascos metálicos, de papel y de plástico. El cargador de perdigones contiene estaciones para cambiar el tamaño del proyectil, medir la pólvora, cargar el taco, medir perdigones y engarzar el proyectil. Debido al bajo costo de los cartuchos de perdigones de plástico modernos y la complejidad adicional de recargar los proyectiles disparados, la carga manual de perdigones no es tan popular como la carga manual de cartuchos. Por ejemplo, a diferencia de la carga manual de cartuchos de rifle y pistola, donde todos los diversos componentes (cajas, controles de gas, pólvora, cebadores, etc.) de diferentes fabricantes suelen ser todos intercambiables, los cartuchos generalmente se cargan para marcas particulares de cajas de cartuchos (llamados cascos).) solo con una marca específica de taco, copa de chupito (si se usa), imprimación y pólvora, lo que aumenta aún más la complejidad y la dificultad de recargar los cartuchos. La sustitución de componentes no se considera segura, ya que cambiar solo un componente, como una marca de imprimación, puede aumentar las presiones hasta en 3500 PSI, lo que puede exceder los límites de presión de SAAMI. Por lo tanto, recargar cartuchos es más parecido a seguir con precisión una receta con componentes no fungibles. Sin embargo, donde la recarga de cartuchos sigue siendo popular es para fabricar cartuchos de escopeta especializados, como para proporcionar un retroceso reducido, cuando se fabrican "poppers" se utiliza para entrenar perros perdigueros antes de la temporada de caza para aclimatar a los perros de caza al sonido de un arma disparando sin realmente disparar proyectiles, para lograr un mejor patrón de tiro o para proporcionar otras mejoras o características que no están disponibles en los cartuchos comercialmente cargados a ningún precio, como cuando se cargan a mano cartuchos obsoletos con cajas de latón para calibres de cartuchos que ya no se fabrican comercialmente.
Las prensas de carga de rifles y pistolas generalmente no están dedicadas a recargar un solo calibre de cartucho, aunque pueden estarlo, pero están configuradas para recargar varios calibres de cartucho según sea necesario. Por el contrario, las prensas de cartuchos de perdigones se configuran con mayor frecuencia para recargar solo un calibre de cartuchos de perdigones, por ejemplo, calibre 12, y rara vez, si acaso, se reconfiguran para recargar otros calibres de cartuchos de perdigones, ya que el costo de comprar todos los nuevos troqueles, barras de perdigones y El casquillo de pólvora que se requiere para cambiar los calibres en una prensa de cartuchos a menudo excede el costo de comprar una nueva prensa de cartuchos, ya que las prensas de cartuchos generalmente vienen de fábrica ya configuradas para recargar un calibre o calibre de cartucho. Por lo tanto, es común utilizar una prensa de perdigones dedicada para recargar cada calibre o orificio de perdigones utilizados. Del mismo modo, el precio de las perdigones para recargar cartuchos en los últimos años también ha aumentado significativamente, de modo que los perdigones de plomo estaban disponibles por alrededor de $ 0,50 / lb. (c. 2005) ahora alcanza los $2.00 por libra (2013). Debido a este gran aumento en el precio de las perdigones de plomo, la economía de recargar cartuchos de perdigones de calibre 12 en comparación con solo usar cartuchos de perdigones de calibre 12 promocionales (de bajo costo) solo comienza a hacer sentido económico para los tiradores de mayor volumen, que pueden disparar más de 50.000 rondas al año. Por el contrario, la recarga de cartuchos que generalmente no están disponibles en precios promocionales de bajo costo, como.410 bore, 12 ga. Las balas, calibre 16, calibre 20 y calibre 28, se vuelven más económicas para recargar en cantidades mucho más pequeñas, quizás dentro de solo 3-5 cajas de proyectiles por año. Recarga.410 diámetro, 12 ga. slugs, 16 ga., 20 ga y 28 ga. Por lo tanto, los cartuchos siguen siendo relativamente comunes, más que la recarga de cartuchos de perdigones de calibre 12, para los cuales los cartuchos de perdigones promocionales suelen estar disponibles en muchos minoristas. Estos cartuchos de perdigones de menor diámetro y calibre también requieren mucho menos perdigones de plomo, lo que reduce aún más el efecto de los rápidos aumentos observados en el precio de los perdigones de plomo. El cambio de la industria a la granalla de acero, derivado de las prohibiciones federales de EE. UU. y Canadá sobre el uso de cartuchos de perdigones de plomo durante la caza de aves silvestres migratorias, también ha afectado la recarga de los cartuchos de perdigones, ya que la barra de perdigones y el casquillo de pólvora requeridos en una prensa de perdigones dedicada también deben cambiarse para cada casco. tipo recargado, y son diferentes de los que se utilizarían para recargar cartuchos con perdigones de plomo, lo que complica aún más la recarga de cartuchos.
Sin embargo, con el reciente aumento desenfrenado de los precios de las perdigones de plomo, también se ha producido un cambio importante en la carga manual de los cartuchos. A saber, una transición entre los tiradores de calibre 12 de alto volumen de cargar tradicional 1-1/8 oz. tiro cargas a 7/8 oz. cargas de tiro o incluso 24 gm. Se han producido cargas de perdigones (llamadas internacionales). A 1-1/8 oz. por cartucho, una bolsa de perdigones de plomo de 25 libras solo puede recargar aproximadamente 355 cartuchos. A 7/8 oz. por cartucho, un cartucho de plomo de 25 libras puede recargar 457 cartuchos. Con 24 gramos por cartucho, un perdigones de plomo de 25 libras puede recargar aproximadamente 472 cartuchos. Extender la cantidad de cascos que es posible recargar desde una bolsa de perdigones de plomo de 25 lb estándar de la industria en 117 proyectiles ha ayudado significativamente a mitigar el gran aumento en el precio de los perdigones de plomo. El hecho de que este cambio también haya resultado en cambios mínimos en las puntuaciones en deportes de tiro como el skeet y el trap solo ha acelerado el cambio entre los tiradores de alto volumen a tiros de 24 g. cartuchos con sus menores cantidades de perdigones.
Con la escasez reciente durante 2012-2013 de cartuchos de perdigones de calibre 12 en los Estados Unidos (entre todos los demás tipos de municiones para rifles y pistolas), la popularidad de recargar cartuchos de perdigones de calibre 12 ha experimentado un resurgimiento generalizado. Uso de campo del International 24 gm. Los proyectiles de calibre 12 han demostrado que son efectivos en la caza menor, al tiempo que aumentan el número de recargas posibles de una bolsa de perdigones, y posteriormente se han vuelto populares para la caza menor. Dado que los cartuchos de perdigones normalmente se recargan al menos 5 veces, aunque a menudo son posibles más de 15 veces para cartuchos ligeramente cargados, esta transición al uso de campo de 24 g. cargas ha ayudado a mitigar la escasez de municiones para los cazadores.
Las prensas de cartuchos suelen utilizar una barra de carga para arrojar cantidades precisas de perdigones y pólvora. Por lo general, estas barras de carga tienen capacidades fijas, con una sola barra de carga clasificada en, digamos, 1-1/8 oz. de perdigones de plomo, con un buje de pólvora intercambiable que permite arrojar cantidades fijas medidas con precisión de diferentes tipos de pólvora de manera repetitiva (por ejemplo, MEC). pólvora (por ejemplo, Texan). Sin embargo, para lo último en flexibilidad, también están disponibles barras de carga universal con micrómetros que arrojan volúmenes fijos de pólvora y perdigones; estos pueden seleccionar diferentes cantidades fijas tanto de pólvora como de perdigones, y son populares entre los cargadores manuales que cargan más de unas pocas recetas publicadas o, especialmente, entre aquellos que desean experimentar con numerosas recetas publicadas diferentes. Las barras de carga fija están clasificadas para perdigones de plomo o de acero, pero no para ambos. Las barras de carga universal, por su parte, son capaces de recargar tanto perdigones de plomo como de acero, siendo regulables.
Al igual que sus contrapartes de pistola y rifle, las prensas de cartuchos están disponibles en variedades de una sola etapa y progresivas. Para los tiradores que disparan menos de aproximadamente 500 proyectiles al mes, y especialmente disparan menos de 100 proyectiles al mes, a menudo se considera adecuada una prensa de una sola etapa. Para los tiradores que disparan una mayor cantidad de proyectiles al mes, a menudo se eligen prensas progresivas. Una prensa de una sola etapa normalmente puede recargar 100 cascos en aproximadamente una hora. Las prensas progresivas normalmente pueden recargar más de 400 o 500 cascos por hora.
Las prensas de cartuchos se operan más comúnmente en modos que no son por lotes. Es decir, un solo casco a menudo será descebado, remodelado, cebado, cargado con pólvora, presionado hacia adentro, cargado con perdigones, preengarzado y luego engarzado final antes de retirarlo y colocar un nuevo casco. la prensa de perdigones en la estación 1. Un método alternativo, algo más rápido, que se usa a menudo en una prensa de una sola etapa es trabajar en 5 cascos en paralelo secuencialmente, con un solo casco procesado ubicado en cada una de las 5 estaciones disponibles en una sola etapa prensa de cartucho, mientras retira manualmente el cartucho terminado de la estación 5 y luego mueve los 4 cascos en proceso a la siguiente estación (1 a 2, 2 a 3, 3 a 4, 4 a 5) antes de agregar un nuevo casco en el deprimer (estación 1) ubicación. Estos dos modos de recarga de cartuchos contrastan claramente con la práctica común utilizada con la recarga de cartuchos de pistola y rifle en una prensa de una sola etapa, que se procesa con mayor frecuencia en modos por lotes, donde una operación común se realizará comúnmente en un lote de hasta a 50 o 100 cartuchos a la vez, antes de continuar con el siguiente paso de procesamiento. Esta diferencia se debe en gran medida a que las prensas de cartuchos tienen 5 estaciones disponibles para usar simultáneamente, a diferencia de una prensa de cartucho de una sola etapa que normalmente solo tiene una estación disponible para usar.
En general, sin embargo, la recarga de cartuchos de perdigones es mucho más compleja que la recarga de cartuchos de rifles y pistolas y, por lo tanto, se utilizan muchas menos prensas de cartuchos de perdigones en comparación con las prensas de recarga de cartuchos de rifles y pistolas.
Prensas de cartucho.50 BMG y más grandes
Prensas de recarga para recargar.50 BMG y los cartuchos más grandes también suelen ser de calibre específico, al igual que las prensas de cartuchos, ya que las prensas de recarga de rifle y pistola de tamaño estándar no son capaces de ser presionadas en un servicio de recarga tan exótico. La recarga de cartuchos tan grandes también es mucho más compleja, ya que desarrollar una carga con un lote específico de pólvora puede requerir casi toda una botella de pólvora de 5 lb y una carga debe desarrollarse con una sola carga de pólvora por razones de seguridad..
Muere
Los troqueles generalmente se venden en juegos de dos o tres unidades, dependiendo de la forma de la caja. Se necesita un juego de tres dados para casos rectos, mientras que un juego de dos dados se usa para casos con cuello de botella. El primer troquel de cualquiera de los conjuntos realiza la operación de dimensionado y destapado, excepto en algunos casos en el conjunto de 3 troqueles, donde el segundo troquel puede realizar el destapado. El dado central en un juego de tres dados se usa para expandir la boca de la caja de los casos rectos (y destapar en el caso en que esto no lo haga el primer dado), mientras que en un juego de dos dados, todo el cuello se expande como el La caja se extrae del primer dado. El último troquel del conjunto asienta la bala y puede aplicar un engaste. A menudo se utilizan troqueles de prensado especiales para aplicar un prensado más fuerte después de asentar la bala. Las prensas progresivas a veces usan un "troquel" para dosificar polvo en la caja (aunque podría decirse que no es un dado real ya que no da forma a la caja).
Los troqueles estándar están hechos de acero endurecido y requieren que la carcasa esté lubricada para la operación de cambio de tamaño, que requiere una gran cantidad de fuerza. Los cartuchos de rifle requieren lubricación en cada estuche, debido a la gran cantidad de fuerza requerida, mientras que los cartuchos de pistola más pequeños y delgados pueden salirse con la suya alternando estuches lubricados y no lubricados. Las matrices de carburo tienen un anillo de carburo de tungsteno, que es mucho más duro y resbaladizo que el acero para herramientas, por lo que las matrices de carburo no requieren lubricación.
Los troqueles de recarga modernos generalmente están estandarizados con roscas de 7/8-14 (o, en el caso de troqueles de.50 BMG, con 1-1/4×12) y son intercambiables con todas las marcas comunes de prensas, aunque los troqueles más antiguos puede usar otros subprocesos y ser específico de la prensa.
Los troqueles para casos de cuello de botella generalmente se suministran en juegos de al menos dos troqueles, aunque a veces se agrega un tercero para engarzar. Esta es una operación adicional y no es necesaria a menos que el cargador de un arma o el diseño de la acción requieran munición engarzada para una operación segura, como armas de fuego de carga automática, donde el ciclo de la acción puede empujar la bala hacia atrás en el estuche, lo que resulta en una mala calidad. precisión y aumento de las presiones. A veces también se recomienda engarzar para lograr la velocidad máxima de las balas, aumentando las presiones para que la pólvora se queme de manera más eficiente, y para cargas pesadas de retroceso, para evitar que las balas se muevan con el retroceso. Para las balas FMJ montadas en cajas de cuello de botella, el engarzado por rodillo generalmente nunca se usa a menos que haya una canalización en la bala, para evitar que la bala se deforme cuando se engarza. Por otro lado, las cajas de paredes rectas y sin marco requieren un engaste cónico, porque tienen espacio superior en la boca de la caja; el engarce del rollo provoca problemas de espacio libre en estos cartuchos. Sin embargo, los cartuchos con borde, con cinturón o con cuello de botella, por lo general, se pueden enrollar de manera segura cuando sea necesario. Normalmente se suministran tres troqueles para cajas de paredes rectas, con un cuarto troquel opcional para crimpar. Los engarces para estuches de pared recta pueden ser engarces cónicos, adecuados para cartuchos sin borde que se usan en cargadores automáticos, o engarces en rollo, que son mejores para cartuchos con borde, como los que se usan en revólveres.
También hay troqueles especiales. Los troqueles de golpe están diseñados para mover el hombro de una caja de cuello de botella un poco hacia atrás para facilitar la recámara. Estos se usan con frecuencia junto con los troqueles de cuello, ya que el troquel de golpe en sí no manipula el cuello de la caja en absoluto. Un troquel de golpe puede ser una herramienta muy útil para cualquier persona que posea un rifle de tiro fino con una recámara que se corta a las dimensiones mínimas del espacio libre, ya que el troquel permite que la caja se ajuste a esta recámara única. Otro dado es el "dado de mano". Un troquel manual no tiene roscas y se opera, como sugiere el nombre, a mano o mediante el uso de una prensa de eje manual. Los troqueles manuales están disponibles para los cartuchos más populares y, aunque están disponibles como troqueles de cambio de tamaño de longitud completa, se ven más comúnmente como troqueles de tamaño de cuello. Estos usan un inserto intercambiable para dimensionar el cuello, y estos insertos vienen en pasos de 1/1000 de pulgada para que el usuario pueda adaptar el cuello del estuche a su propia recámara o tener un mayor control sobre la tensión del cuello en la bala.
Portaconchas
Se necesita un soporte de carcasa, que generalmente se vende por separado, para mantener la carcasa en su lugar mientras se fuerza dentro y fuera de los troqueles. La razón por la que los portacartuchos se venden por separado es que muchos cartuchos comparten las mismas dimensiones de base, y un solo portacartuchos puede servir para muchos estuches diferentes. Los portaconchas también están especializados y, por lo general, solo se adaptarán a una determinada marca de prensa de recarga, mientras que los troqueles modernos están estandarizados y se adaptarán a una amplia variedad de prensas. También se requieren soportes de carcasa diferentes a los que se usan para los troqueles para usar con algunas herramientas de cebado manual (por ejemplo, la herramienta Lee Autoprime).
Escala
Una báscula de pesaje de precisión es casi una necesidad para recargar. Si bien es posible cargar usando nada más que una medida de pólvora y una tabla de conversión de peso a volumen, esto limita en gran medida la precisión con la que se puede ajustar una carga, lo que aumenta el peligro de sobrecargar accidentalmente los cartuchos con pólvora para cargas cerca o en el Carga máxima segura. Con una escala de polvo, se puede calibrar una medida de polvo ajustable con mayor precisión para el polvo en cuestión, y se pueden realizar controles puntuales durante la carga para asegurarse de que la medida no se esté desviando. Con un goteador de pólvora, se puede medir una carga directamente en la báscula, dando la medida más precisa.
Una báscula también permite clasificar las balas y los casquillos por peso, lo que puede aumentar aún más la consistencia. Clasificar las balas por peso tiene beneficios obvios, ya que cada conjunto de balas emparejadas funcionará de manera más consistente. La clasificación de cajas por peso se realiza para agrupar cajas por grosor de pared de caja y hacer coincidir cajas con volúmenes interiores similares. Los estuches militares, por ejemplo, tienden a ser más gruesos, mientras que los estuches que se han recargado varias veces tendrán paredes más delgadas debido a que el latón fluye hacia adelante al disparar, y el exceso de longitud del estuche se recorta más tarde de la boca del estuche.
Hay 3 tipos de balanzas de recarga:
- Escala de recarga mecánica (se miden manualmente sin uso de energía).
- Escalas digitales (necesitan electricidad o baterías para operar).
- Escalas digitales con dispensador (se unen tanto las escalas de recarga como las opciones de dispensación en una versión).
Herramienta de cebado
Las prensas de una sola etapa a menudo no proporcionan una manera fácil de instalar cebadores en las cajas ("cebado"). Se pueden usar varias herramientas complementarias para cebar la caja en la carrera descendente, o se puede usar una herramienta separada. Dado que las cajas cargadas por una prensa de una sola etapa se realizan en pasos, y el troquel se cambia entre los pasos, una herramienta de cebado especialmente diseñada (llamada herramienta de 'primer') es a menudo más rápida que intentar integrar un escalón de cebado a un escalón de prensa, y también a menudo más robusto que un modelo que debe montarse y ajustarse en una prensa, lo que da como resultado una profundidad de asiento de imprimación más uniforme.
Medida de polvo
Los kits de recarga para principiantes suelen incluir una tabla de conversión de peso a volumen para una selección de polvos comunes y un conjunto de medidas de volumen de polvo graduadas en pequeños incrementos. Al agregar las diversas medidas de polvo, se puede medir la carga deseada con un grado seguro de precisión. Sin embargo, dado que a menudo se necesitan varias medidas de polvo y que los lotes de polvo pueden variar ligeramente en densidad, una medida de polvo con una precisión de 1⁄10 grano (6,5 mg) es deseable.
Extractor de balas
Como cualquier proceso complejo, los errores en la carga manual son fáciles de cometer, y un dispositivo extractor de balas permite que el cargador manual desarme los errores. La mayoría de los tiradores usan la inercia para tirar de la bala y, a menudo, tienen forma de martillo. Cuando está en uso, el estuche se bloquea en su lugar con la cabeza hacia abajo dentro del extremo más alejado del "martillo", y luego el dispositivo se balancea y golpea contra una superficie firme. El fuerte impacto desacelerará repentinamente la vaina, pero la inercia ejercida por la masa más pesada de la bala la mantendrá en movimiento y, por lo tanto, la liberará de la vaina con unos pocos golpes, mientras que la pólvora y la bala quedarán atrapadas en un contenedor dentro. el extractor después de la separación. También hay disponibles extractores tipo pinza, que usan una abrazadera específica de calibre para sujetar la bala, mientras que se usa una prensa de carga para tirar de la vaina hacia abajo. Es esencial que el collar coincida bien con el diámetro de la bala porque una mala coincidencia puede resultar en una deformación significativa de la bala.
Los extractores de balas también se utilizan para desarmar munición cargada de procedencia cuestionable o configuración indeseable para que los componentes puedan recuperarse para su reutilización. Las municiones militares excedentes a menudo se extraen para obtener componentes, en particular casquillos de cartuchos, que a menudo son difíciles de obtener para rifles militares extranjeros más antiguos. La munición militar a menudo está herméticamente sellada para que sea resistente al agua y al manejo brusco, como en los mecanismos de alimentación de las ametralladoras. En este caso, el sello entre la bala y el cartucho puede impedir que funcione el extractor de balas. Empujar ligeramente la bala dentro de la caja con un dado de asiento romperá el sello y permitirá que se jale la bala.
Los cebadores son un tema más problemático. Si un cebador no se asienta lo suficientemente profundo, se puede tirar del cartucho (si está cargado) y se puede volver a asentar el cebador con la herramienta de asentamiento. Los cebadores que se deben quitar con frecuencia se desactivan primero, ya sea disparando la caja cebada en el arma de fuego adecuada o sumergiéndolos en aceite penetrante, que penetra en los revestimientos resistentes al agua en el cebador.
Los componentes extraídos de los cartuchos cargados deben reutilizarse con cuidado. Los polvos desconocidos o potencialmente contaminados, los cebadores contaminados y las balas dañadas o del tamaño incorrecto pueden causar condiciones peligrosas al disparar.
Recortadora de cajas
Los casos, especialmente los casos de cuello de botella, se estirarán al disparar. Cuánto se estirará una vaina depende de la presión de carga, el diseño del cartucho, el tamaño de la recámara, el espacio de cabeza del cartucho funcional (generalmente el factor más importante) y otras variables. Periódicamente, los casos deben recortarse para devolverlos a las especificaciones adecuadas. La mayoría de los manuales de recarga enumeran tanto un tamaño de recorte como una longitud máxima. Los casos largos pueden crear un peligro para la seguridad debido a un espacio de cabeza inadecuado y un posible aumento de la presión.
Hay varios tipos de recortadoras de cajas disponibles. Las recortadoras basadas en troqueles tienen una parte superior abierta y permiten recortar la caja con una lima durante el proceso de carga. Las recortadoras manuales suelen tener una base que tiene un portacáscaras en un extremo y una broca de corte en el extremo opuesto, con un mecanismo de bloqueo para mantener la caja apretada y alineada con el eje de la cortadora, similar a un torno pequeño. Por lo general, el dispositivo se gira con la mano, pero a veces tienen accesorios que permiten el uso de un taladro o un destornillador eléctrico. También hay disponibles recortadoras de cajas eléctricas. Por lo general, consisten en un motor (a veces se usan taladros eléctricos) y troqueles o accesorios especiales que sujetan la caja que se va a recortar a la longitud adecuada, dejando que el motor haga el trabajo de recorte.
Herramientas de bolsillo de imprimación
Las herramientas de limpieza de la cavidad del cebador se utilizan para eliminar los restos de combustión residuales que quedan en la cavidad del cebador; tanto los diseños de cepillo como los diseños de cuchilla única se usan comúnmente. Las bolsas de imprimación sucias pueden impedir que las imprimaciones se asienten en la cabeza del cartucho o debajo de ella. Los escariadores de bolsillo de imprimación o prensas de estampar se utilizan para eliminar los engarces militares en los bolsillos de imprimación.
Las herramientas uniformadoras de bolsas de imprimación se utilizan para lograr una profundidad uniforme de las bolsas de imprimación. Estas son fresas pequeñas con un anillo espaciador de profundidad fijo adjunto y se montan en un mango para usar como herramienta manual o, a veces, se montan en un destornillador que funciona con batería. Algunos cartuchos comerciales (en particular, Sellier & Bellot) usan cebadores de rifle grandes que son más delgados que los estándares SAAMI comunes en los Estados Unidos y no permitirán colocar un cebador Boxer fabricado según los estándares estadounidenses; el uso de una herramienta uniformadora de bolsillo de imprimación en dicho latón evita que las imprimaciones Boxer se coloquen altas al recargar, lo que sería un problema de seguridad. Existen dos tamaños de herramientas uniformadoras de bolsillo de cebador, el más grande es para bolsillos de cebador de rifle grande (profundidad nominal de 0,130 pulgadas) y el más pequeño se usa para uniformar bolsillos de cebador de rifle/pistola pequeños.
Las herramientas de uniformidad de orificios de rebaba se utilizan para eliminar las rebabas, que son latón residual que queda de la operación de perforación de fabricación utilizada para crear los agujeros de rebaje. Estas herramientas se asemejan a las herramientas uniformadoras de bolsillo de imprimación, excepto que son más delgadas y comúnmente incluyen funciones de desbarbado, biselado y uniformado. El propósito de estas herramientas es lograr una distribución más equitativa de la llama desde la imprimación para encender la carga de pólvora, lo que da como resultado una ignición uniforme de una caja a otra.
Medidores de espacio de cabeza y calibres de caja modificados
Los cartuchos de rifle de cuello de botella son particularmente propensos a sufrir separaciones incipientes de la cabeza si se redimensionan en toda su longitud y se recortan a la longitud máxima permitida de la caja cada vez que se recargan. En algunos de estos cartuchos, como el.303 británico cuando se usa en rifles Enfield, tan solo 1 o 2 recargas pueden ser el límite antes de que la cabeza del cartucho se separe físicamente del cuerpo del cartucho cuando se dispara. La solución a este problema, de evitar el estiramiento excesivo de la caja de latón y, por lo tanto, evitar el adelgazamiento excesivo del espesor de la pared de la caja de latón debido al estiramiento de la caja, es usar lo que se llama un "medidor de espacio de cabeza". Al contrario de su nombre, en realidad no mide el espacio de cabeza de un rifle. Más bien, mide la distancia desde la cabeza del cartucho hasta la mitad del hombro de la caja del cartucho con cuello de botella. Para rifles semiautomáticos y automáticos, la práctica habitual es mover el punto medio de este hombro hacia atrás no más de 0,005 pulgadas, para una operación confiable, al cambiar el tamaño de la caja. Para los rifles de cerrojo, con su acción de leva adicional, la práctica habitual es mover este hombro hacia atrás solo entre 0,001 y 0,002 pulgadas al cambiar el tamaño de la caja. En contraste con el cambio de tamaño de longitud completa de los cartuchos de cuello de botella para rifle, que puede adelgazar rápidamente el grosor de la pared de los cartuchos de cuello de botella para rifle debido al estiramiento de la carcasa que se produce cada vez que se dispara, el cambio de tamaño de longitud parcial de la carcasa del cuello de botella empuja los hombros hacia atrás solo unos pocos milésimas de pulgada a menudo permitirán que una caja se recargue con seguridad 5 veces o más, incluso hasta 10 veces o más para cargas muy livianas.
Del mismo modo, mediante el uso de calibres de caja modificados, es posible medir con precisión la distancia desde la ojiva de una bala hasta el inicio del estriado en un rifle en particular para un cartucho de cuello de botella determinado. A menudo se encuentra que la precisión máxima para un rifle ocurre solo para una distancia fija particular desde el comienzo del estriado en un orificio hasta una línea de referencia en una ojiva de bala. La medición de la longitud total del cartucho no permite establecer con precisión tales distancias fijas, ya que las diferentes balas de diferentes fabricantes a menudo tendrán una forma de ojiva diferente. Solo midiendo desde un punto de diámetro fijo en una ojiva de bala hasta el comienzo del estriado de un orificio se puede determinar el espacio adecuado para maximizar la precisión. Un calibre de caja modificado puede proporcionar los medios para lograr una mejora en la precisión con cargas manuales de precisión.
Tales calibres de espacio de cabeza y calibres de caja modificados pueden, respectivamente, permitir aumentar en gran medida la cantidad de veces que una caja de cuello de botella de rifle se puede recargar de manera segura, así como mejorar en gran medida la precisión de dichas cargas manuales. A diferencia de la situación con el uso de municiones de fábrica costosas, se pueden fabricar municiones de fósforo cargadas a mano que son mucho más precisas y, mediante la recarga, pueden ser mucho más asequibles que cualquier cosa que se pueda comprar, al personalizarse para un rifle en particular.
Materiales necesarios
Los siguientes materiales son necesarios para la carga manual de municiones:
- Casos o cascabeles. Para las taquillas, los casos de plástico o papel se pueden recargar, aunque el plástico es más duradero. Los casos de acero y aluminio no tienen las cualidades correctas para recargar, por lo que un caso de latón es esencial (aunque los casos de latón niquelado, aunque no tan reformable como latón simple, también se puede recargar)
- Propellant de un tipo apropiado. Por lo general, los cartuchos de ametralladora (debido a barriles más cortos) y las escopetas (debido a pesos proyectiles más pesados) usan polvos sin humo más rápidos, y los cartuchos de rifle usan polvo más lento. El polvo generalmente es del tipo "sin humo" en los cartuchos modernos, aunque en ocasiones el polvo negro más viejo conocido como "polvo" puede ser utilizado.
- Projectiles, tales como balas para pistolas y rifles, o disparos y varas para escopetas.
- Imprimaciones de Centerfire, más comúnmente un tipo Boxer.
También puede ser necesaria la lubricación de la carcasa según los troqueles utilizados. Los dados de pistola de carburo no requieren lubricante de caja. Por esta razón, son los preferidos por muchos, ya que son inherentemente menos complicados en su funcionamiento. Por el contrario, todos los dados para cartuchos de cuello de botella, ya sean de acero de alta resistencia o carburo, y los dados de acero para pistolas requieren el uso de un lubricante para estuches para evitar que se atasque en un dado. (En caso de que una caja se atasque en un troquel, existen herramientas de extracción de cajas atascadas que están disponibles para quitar una caja atascada del troquel, aunque a costa de la pérdida de la caja particular que se atascó). El polvo siempre debe ser almacenados en los contenedores originales, ya que están diseñados para abrirse a baja presión para evitar una acumulación de presión peligrosa, y cualquier gabinete en el que se almacenen debe evitar de manera similar la acumulación de presión al permitir la ventilación y la expansión.
Proceso de recarga
Cartuchos de pistola/rifle
Las operaciones que se realizan cuando se cargan manualmente los cartuchos son:
- Deprimiendo - la eliminación de cualquier tipo de imprimación antigua y gastada de casos previamente despedidos. Por lo general se hace con una barra delgada que se inserta en el agujero del flash a través de la boca del caso y empuja la cartilla desde el interior.
- Limpieza de casos: eliminación de faltas y empanadas de los casos, opcional pero recomendada para casos de fusil o pistola reutilizados. La limpieza se puede hacer con un limpiador ultrasónico, o más comúnmente con un dispositivo de acabado de masa conocido como un "tumbador de caso". Tumblers usan gránulos abrasivos conocidos como # Tumbling media (que pueden ser gránulos de piedra o cerámica, fragmentos de mazorca o cáscaras de nuez o coco, o pequeños segmentos de alambre de acero inoxidable a menudo llamados "pins") para quemar los casos, y puede ser un tipo vibratorio ("agitación de seco") o un tipo rotativo basado en agua/detergente ("acumulación de mojado"). En cualquiera de los tipos, cuando se complete la limpieza, se necesita un "separador de medios" para asediar y eliminar los medios abrasivos. En el remolino giratorio "wet", un secador de convección similar al deshidratador de alimentos se utiliza a veces para eliminar la retención de humedad que podría interferir posteriormente con la carga manual.
- Inspección de casos - buscando grietas u otros defectos, y descartar casos visiblemente imperfectos. El interior puede ser inspeccionado por un medidor de alambre o sensor para detectar las grietas interiores emergentes. Boca de Bent podrá ser reparado durante el redimensionamiento.
- Lubricación de caso: aplicar lubricante de superficie en la superficie exterior de los casos para evitar que se atasquen dentro de la matriz (carbide dies no requiere lubricación).
- Redimensionar — modificando la forma del cuello del caso / hombro y/o eliminando cualquier dentadura y deformidades.
- Reaming or swage crimping the primer pocket (reloading military cases only), or milling the primer pocket deep using a primer pocket uniformer tool
- Medir y recortar — midiendo la longitud del caso y eliminando la longitud del exceso del cuello del caso (según sea necesario; raramente se requiere con casos de pistola)
- Desembolsar y rematar: suavizar el borde de la boca del caso (opcional, según se necesita; sólo los casos recortados necesitan ser desembolsados); algunos tiradores de reposabrazos también hacen el cuello exterior girando en esta etapa para que el caso del cartucho tenga un grosor uniforme, por lo que la bala será reprimida y liberada con la más uniformidad.
- Primero limpieza de bolsillo y agujero flash uniforme (opcional) — los bolsillos de la tapa y agujeros flash tendrán depósitos de la combustión anterior de la imprimación, así como deformación ocasional, que necesita fijación; generalmente sólo los tiradores de benchrest realizan estos.
- Ampliar o acariciar la boca del caso — para permitir un asiento más fácil y más suave de la bala antes de presionar (no se requiere para las balas de cola del barco)
- Limpieza del lubricante de los casos
- Priming — asiento de una nueva imprimación en el caso (los bolsillos primarios a menudo se pierden después de múltiples cargas; la falta de esfuerzo para sentar nuevas imprimaciones indica un bolsillo de imprimación suelto; los casos con bolsillos sueltos generalmente se descartan, después de aplastar el caso para evitar su reutilización)
- Carga de polvo — añadiendo una cantidad medida de polvo propelente en el caso. Este es un paso crítico, ya que los cargos incorrectos en polvo son extremadamente peligrosos, tanto bajo carga (que puede llevar a una carga de calabozo) como sobrecarga (que puede causar que el arma explote).
- Asientos de bala — colocando la bala en la boca del caso para la longitud total correcta del cartucho (OAL) y para alinear la cannelura de bala (si está presente) con la boca del caso
- Crimping — Presionar y apretar la boca del caso para fijar la bala en su lugar; algunos pueden sostener la bala con tensión en el cuello solo.
- Inspección final del cartucho
Cuando se utilizan cajas previamente cocidas, se deben inspeccionar antes de cargar. Las cajas que están sucias o deslustradas a menudo se pulen en un tambor para eliminar la oxidación y permitir una inspección más fácil de la caja. La limpieza en un vaso también limpiará el interior de las cajas, lo que a menudo se considera importante para cargar a mano rondas de objetivos de alta precisión. Los cuellos agrietados, las cajas no recargables (cajas de acero, aluminio o imprimadas con Berdan) y los signos de separación de la cabeza son todas razones para rechazar una caja. Se mide la longitud de las cajas y las que superan la longitud recomendada se recortan hasta la longitud mínima. Los tiradores de competición también clasificarán los casos por marca y peso para garantizar la coherencia.
La eliminación de la imprimación, denominada desencapsulado o desprensado, generalmente se realiza con un troquel que contiene un pasador de acero que perfora la imprimación desde el interior de la caja. Las cajas imprimadas de Berdan requieren una técnica diferente, ya sea un ariete hidráulico o un gancho que perfore la caja y la saque del fondo. Los estuches militares a menudo tienen cebadores engarzados y, al destaparlos, se deja un anillo levemente mellado (lo más común) o, para algunos cartuchos militares, un conjunto de crestas apuñaladas ubicadas en el borde de la abertura del bolsillo del cebador que inhibe o evita que se asiente un nuevo cebador. en una caja destapada. Se usa un escariador o un estampador para eliminar ambos estilos de engarzado, ya sea engarzado en anillo o engarzado. El propósito de todos estos engarces de imprimación es hacer que las municiones militares sean más confiables en condiciones ambientales más extremas. Algunos cartuchos militares también tienen selladores colocados alrededor de los cebadores, además de los engarces, para brindar protección adicional contra la intrusión de humedad que podría desactivar el cebador de cualquier munición expuesta al agua en condiciones de campo de batalla. Sin embargo, los troqueles para destapar superan fácilmente la resistencia adicional de los cebadores sellados, sin ninguna dificultad significativa más allá de la que se encuentra cuando se eliminan los cebadores no sellados.
Cuando se dispara un cartucho, la presión interna expande la caja para que encaje en la recámara en un proceso llamado obturación. Para facilitar la colocación del cartucho en la recámara cuando se recarga, la vaina se ajusta de nuevo al tamaño. Los tiradores de competición, que usan rifles de cerrojo que son capaces de encajar una vaina apretada en su lugar, a menudo cambian el tamaño solo del cuello del cartucho, llamado tamaño del cuello, a diferencia del proceso normal de cambio de tamaño de longitud completa. El tamaño del cuello solo es útil para los cartuchos que se volverán a disparar en la misma arma de fuego, ya que el latón puede estar ligeramente sobredimensionado en algunas dimensiones para otras recámaras, pero el ajuste preciso del estuche a la recámara permitirá una mayor consistencia y, por lo tanto, una mayor precisión potencial.. Algunos creen que el tamaño del cuello permitirá una mayor cantidad de recargas con un caso determinado en contraste con el cambio de tamaño de tamaño completo, aunque esto es controvertido. Los rifles semiautomáticos y los rifles con dimensiones mínimas de recámara SAAMI a menudo requieren un troquel de cambio de tamaño de pequeña base especial, que tiene un tamaño más bajo que los troqueles normales y permite una alimentación más confiable.
Una vez que se reduce el tamaño de la vaina, el interior del cuello de la vaina será un poco más pequeño que el diámetro de la bala. Para permitir que la bala se asiente, el extremo del cuello se expande ligeramente para permitir que la bala entre en el casquillo. Las balas con cola de bote necesitan muy poca expansión, mientras que las balas de plomo sin camisa requieren más expansión para evitar que el plomo se raspe cuando la bala está asentada.
Preparar la carcasa es el paso más peligroso del proceso de carga, ya que los iniciadores son sensibles a la presión. El uso de anteojos o gafas de seguridad durante las operaciones de cebado puede proporcionar una protección valiosa en el caso poco frecuente de que ocurra una detonación accidental. Al asentar una imprimación Boxer, no solo se coloca la imprimación en la caja, sino que también se asienta el yunque de la imprimación sobre el compuesto de imprimación, armando de hecho la imprimación. Una imprimación asentada correctamente se asentará ligeramente por debajo de la superficie de la caja. Un cebador que sobresale de la vaina puede causar una serie de problemas, incluido lo que se conoce como disparo de golpe, que es disparar una vaina antes de que la acción esté correctamente bloqueada cuando se coloca una bala en la recámara. Esto puede dañar el arma y/o lesionar al tirador. Un detonador que sobresalga también tenderá a colgarse cuando se alimenta, y el yunque no se asentará correctamente, por lo que es posible que el detonador no se dispare cuando lo golpee el percutor. Es posible que sea necesario limpiar las bolsas de imprimación con un cepillo para bolsas de imprimación para eliminar los depósitos que impiden que la imprimación se asiente correctamente. Los imprimadores Berdan también se deben asentar con cuidado y, dado que el yunque es parte de la carcasa, se debe inspeccionar el yunque antes de asentar el imprimador. Para recargar cartuchos destinados al uso en armas de fuego excedentes militares, especialmente rifles, "duros" las imprimaciones se usan más comúnmente en lugar de las comerciales "suaves" cebadores El uso de "duro" cebadores evita slamfires al cargar cartuchos terminados en el arma de fuego excedente militar. Dichos cebadores están disponibles comercialmente para cargadores manuales.
La cantidad de pólvora se especifica por peso, pero casi siempre se mide por volumen, especialmente en operaciones a gran escala. Se necesita una báscula de pólvora para determinar la masa correcta arrojada por la medida de pólvora, ya que las cargas se especifican con una precisión de 0,10 granos (6,5 mg). Un grano es 1/7000 de una libra. Los tiradores de competencia generalmente lanzan una carga ligeramente por debajo del peso y usan un goteador de pólvora para agregar unos pocos gránulos de pólvora a la vez a la carga para llevarla al peso exacto deseado para lograr la máxima consistencia. Se necesita especial cuidado cuando se cargan estuches de gran capacidad con pólvora de bajo volumen y de combustión rápida. En este caso, es posible colocar dos cargas de pólvora en un estuche sin que se desborde, lo que puede generar presiones peligrosamente altas y una posibilidad significativa de reventar la recámara del arma de fuego. Los cartuchos de revólver que no son magnum son los más fáciles de usar, ya que generalmente tienen casquillos relativamente grandes y tienden a funcionar bien con pequeñas cargas de pólvora rápida. Algunos polvos miden (medidos por volumen) mejor que otros debido a la forma de cada gránulo. Cuando se usa el volumen para medir cada carga, es importante verificar regularmente el peso de la carga en una báscula durante todo el proceso.
Los tiradores de competición también suelen clasificar las balas por peso, a menudo en incrementos de hasta 0,10 granos (6,5 mg). La bala se coloca en la boca de la caja con la mano y luego se asienta con la prensa. En este punto, la boca de la caja expandida también se vuelve a reducir. Opcionalmente, se puede agregar un engaste, ya sea mediante el troquel de asiento o con un troquel separado. Los engarces cónicos se usan para estuches que se mantienen en la recámara por la boca del estuche, mientras que los engarces de rollo se pueden usar para estuches que tienen espacio de cabeza en un borde o en el cuello del cartucho. Los engarces de rollo sostienen la bala de manera mucho más segura y se prefieren en situaciones, como los revólveres magnum, donde las velocidades de retroceso son significativas. Un engarce apretado también ayuda a retrasar el inicio del movimiento de la bala, lo que puede aumentar las presiones de la cámara y ayudar a desarrollar toda la potencia de los polvos de combustión más lenta (ver balística interna).
Cartuchos de escopeta
A diferencia de las prensas que se usan para recargar cartuchos metálicos, las prensas que se usan para recargar cartuchos de escopeta se han estandarizado para contener 5 estaciones, con la configuración exacta de estas 5 estaciones dispuestas en círculo o en fila recta. No obstante, las operaciones realizadas con las prensas de cartuchos de 5 estaciones estándar de la industria cuando se cargan manualmente cartuchos con perdigones, aunque ligeramente diferentes, son muy similares a las de la recarga de cartuchos metálicos:
- Selección de una barra de carga adecuada y matorrales de polvo, o barra de carga con casquillo de tiro y polvo, o una barra de carga universal (si se utiliza) para la medición de tiro y polvo, para la prensa de escopeta.
- Verificando que todos los componentes están correctamente seleccionados (hull, primer, polvo, wad y disparo). (No se permiten sustituciones en componentes, ni en pesos a cargo de tiro y polvo. La única sustitución permitida está en la marca de disparo y el tamaño del disparo (#8, #9, etc.). Además, no se admiten sustituciones en el propio material de disparo (si se trata de disparos de plomo, Hevi-Shot, disparo de acero, etc.), ya que la malleabilidad del disparo de plomo es notablemente diferente que el acero.)
- Cargar el tiro y el polvo en la prensa, y verificar que los pesos subidos son por una receta establecida, publicada, cargando usando una escala calibrada. (Típicamente, 5 a 10 ensayos de gotas de inyección y polvo, cada uno, son recomendados por prensa de escopeta o manuales de barra de carga universal.)
- Ajuste de los bushings o de la barra de carga universal para tener en cuenta pequeñas diferencias en densidades debido a variaciones de lote a lote en polvo y disparo.
- Inspeccionando cada casco. (Examinar por grietas u otros defectos de casco, y descartar cualquier obstáculo visiblemente imperfecto. Además, girando cada casco hacia abajo para eliminar cualquier objeto extraño escombros antes de despegar.)
- Eliminación de la cartilla disparada y dimensionamiento/resistencia del diámetro exterior de latón en la base del casco (Estación 1).
- Insertar una cartilla en el pozo de la prensa, y dimensionar/resistir el diámetro interior del casco al insertar una nueva cartilla (Estación 2).
- El primer verificador está completamente sentado, no elevado. Si la imprimación no está completamente asentada, la operación de re-corrección en la estación 2 hasta que la imprimación esté completamente sentada.
- Posición de casco primo (en la estación 3), empuñadura de empuñadura hacia abajo, barra de carga para bajar la cantidad medida de polvo, elevación del mango, inserción de la varita, cayendo el mango de nuevo a la varita del asiento, barra de carga para bajar la cantidad medida del disparo, elevación del mango.
- Pre-crimping of shell (Station 4).
- Crimping final de shell (Estación 5).
- Inspecting crimping on shell. Si el crimp no es completamente plano, recrimping (Estación 5).
- Inspección de botellas de disparo y polvo en la prensa de la escopeta, agregando más según sea necesario antes de que se agote.
- Cortar 4 o 5 cáscaras seleccionadas aleatoriamente de una gran cantidad de cáscaras cargadas a mano, respectivamente, y verificar que los pesos aserrados de polvo y disparo están dentro de las tolerancias deseadas de la receta publicada que fue seguida. (Opcional, pero recomendado.)
Los detalles exactos para realizar estos pasos en prensas de perdigones particulares varían según la marca de la prensa, aunque la presencia de 5 estaciones es estándar entre todas las prensas modernas.
El uso de anteojos o gafas de seguridad mientras se recargan los cartuchos puede proporcionar una protección valiosa en el caso poco frecuente de que se produzca una detonación accidental durante las operaciones de cebado.
Las cantidades de pólvora y perdigones se especifican por peso al cargar los cartuchos, pero casi siempre se miden únicamente por volumen. Por lo tanto, se necesita una escala de pólvora para determinar la masa correcta arrojada por la medida de pólvora y por la medida de perdigones, ya que las cargas de pólvora se especifican con una precisión de 0,10 granos (6,5 mg), pero generalmente se arrojan con una tolerancia de 0,2 a 0,3. granos en la mayoría de las prensas de perdigones. De manera similar, las cargas útiles de perdigones en los proyectiles generalmente se mantienen dentro de una tolerancia de más o menos 3-5 granos. Un grano es 1/7000 de una libra.
La recarga de cartuchos para propósitos especiales, como perdigones o slugs, u otras rondas especiales, se practica a menudo, pero varía significativamente de los pasos del proceso discutidos anteriormente para la carga manual de cartuchos de perdigones. La principal diferencia es que los tiros grandes no se pueden medir en una barra de carga y, por lo tanto, deben dejarse caer manualmente, una bola a la vez, en una configuración específica. Del mismo modo, la necesidad de tacos especiales o tacos adicionales para lograr la distancia de apilamiento deseada para lograr un engarce completo y adecuado para una longitud de carcasa fija, digamos 2-3/4', hace que los pasos difieran ligeramente cuando se carga a mano. tales conchas.
Los cartuchos de perdigones modernos tienen el mismo tamaño para los cebadores Tipo 209. Sin embargo, los recargadores deben tener en cuenta que los cartuchos más antiguos a veces se preparaban con un cebador Tipo 57 o Tipo 69 (ahora obsoleto), lo que significa que la recarga de cartuchos de escopeta tiende a realizarse solo con componentes modernos (o producidos recientemente). Siendo esencialmente "receta publicada" la recarga de cartuchos antiguos y dependientes no se practica ampliamente, ya que es más una actividad especializada o de nicho. Por supuesto, al recargar escopetas muy antiguas, como las que tienen cañones de Damasco, aún están disponibles recetas especiales para cartuchos que limitan las presiones a menos de 4500 psi, y estas "recetas" son recargados por algunos entusiastas de la escopeta. Las presiones típicas de los cartuchos para las cargas manuales destinadas a las escopetas modernas oscilan entre aproximadamente 4700 psi y 10 000 psi.
Los cartuchos de perdigones de latón también se recargan, ocasionalmente, pero por lo general se recargan usando prensas de recarga de rifle/pistola estándar con troqueles especiales, en lugar de las prensas de perdigones modernas. En lugar de tacos de plástico, también se utilizan generalmente tacos de cartón y fieltro tradicionales (tanto sobre pólvora como sobre perdigones) al recargar cartuchos de escopeta de latón. La recarga de cartuchos de perdigones de latón no se practica mucho.
Las escopetas, en general, funcionan a presiones mucho más bajas que las pistolas y los rifles, normalmente a presiones de 10 000 psi o menos, para cartuchos de calibre 12, mientras que los rifles y las pistolas normalmente funcionan a presiones superiores a los 35 000 psi, y a veces más de 50.000 psi. El límite de presión máximo permitido por SAAMI es de solo 11 500 psi para cartuchos de calibre 12 de 2-3/4 pulgadas, por lo que las presiones de operación típicas para muchos cartuchos de escopeta están solo ligeramente por debajo de las presiones máximas permitidas para municiones seguras. Debido a esta pequeña diferencia en las presiones operativas típicas frente a las máximas permitidas por la industria y al hecho de que incluso pequeños cambios en los componentes pueden causar variaciones de presión superiores a 4000 psi, los componentes utilizados en la recarga de cartuchos no deben variar de las recetas publicadas, ya que el margen de seguridad en relación con las presiones operativas para escopetas es mucho menor que para pistolas y rifles. Esta presión de operación más baja para escopetas y cartuchos también es la razón por la cual los cañones de escopeta tienen paredes notablemente más delgadas que los cañones de rifle y pistola.
Aspectos legales
Dado que muchos países restringen fuertemente la posesión civil de municiones y componentes de municiones, incluidos los cebadores y la pólvora sin humo, la carga manual puede ser explícita o implícitamente ilegal en ciertos países. Incluso sin restricciones específicas sobre pólvora e imprimaciones, pueden estar cubiertos por otras leyes que rigen los materiales explosivos. La carga manual puede requerir estudiar y aprobar un examen para adquirir un permiso de carga manual antes de que se le permita cargar municiones a mano en algunas jurisdicciones. Esto se hace para evitar accidentes catastróficos causados por la falta de conocimiento/habilidad tanto como sea posible, y también permite que el gobierno mantenga información sobre quién recarga sus propios cartuchos. La organización de normalización C.I.P. reglamenta que los productos de los cargadores manuales que no cumplan con el C.I.P. Las reglas de aprobación de municiones para fabricantes comerciales de municiones no se pueden vender legalmente en C.I.P. Estados miembros.
Muchos fabricantes de armas de fuego desaconsejan explícitamente el uso de munición manual. En general, esto significa que la garantía del fabricante es nula, y el fabricante no es responsable de ningún daño al arma o lesiones personales si se usa munición cargada a mano que exceda los límites establecidos para un arma en particular. Esto surge porque los fabricantes de armas de fuego señalan que si bien tienen cierta influencia y posibilidades de reparación con los fabricantes de municiones, no tienen tal influencia sobre las acciones de personas incompetentes o demasiado ambiciosas que ensamblan municiones.
Estados Unidos
En los Estados Unidos, la carga manual no solo es legal y no requiere permiso, sino que también es bastante popular. Los expertos señalan posibles responsabilidades legales (según la jurisdicción) en las que puede incurrir el tirador si usa munición manual para la defensa, como una malicia implícita por parte del tirador, ya que el uso de munición manual puede dar la impresión de que "las balas normales no eran lo suficientemente letales". Además, la reconstrucción forense de un tiroteo se basa en el uso de municiones idénticas del fabricante, donde no se puede garantizar que las municiones cargadas a mano sean idénticas a las municiones utilizadas en el tiroteo, ya que "el acusado fabricó literalmente la evidencia". En particular, la aplicación de la ley utiliza patrones de residuos de pólvora para validar la distancia entre el arma de fuego y la persona que recibe el disparo utilizando datos conocidos del fabricante sobre el tipo de pólvora, el contenido y otros factores.
Canadá
La carga manual es legal en Canadá. La Ley de Explosivos impone límites a la cantidad de pólvora (sin humo o negra) que se puede almacenar en un edificio, a la forma en que se almacena y a la cantidad de pólvora que puede estar disponible para su uso en cualquier momento. La Ley es responsabilidad de Natural Resources Canada. Si la cantidad de pólvora almacenada para uso personal supera los 75 kg, se requiere una Licencia de cargador de propulsor (Tipo P). No hay límite en la cantidad de cebadores que se pueden almacenar para uso no comercial.
Alemania
Como ejemplo de un país europeo, la carga manual en Alemania requiere un curso, terminado en un examen, en carga manual y manejo de propelentes explosivos; a menudo, esto se ofrece en combinación con un curso y un examen de avancarga y tiro con pólvora negra. El Ministerio del Interior del Estado realiza el examen. Cuando pasa y el recargador puede proporcionar una razón para su voluntad de recargar ("Bedürfnisprüfung"), puede solicitar un permiso para una cuota de propulsor por cinco años (luego de los cuales tiene que extender el permiso). Cada propulsor está registrado en el permiso. Los cebadores, cartuchos, balas y equipo de recarga están disponibles sin permiso.
Como la ley alemana otorga presiones máximas para cada calibre comercial, el cargador manual puede regalar su munición sin fines comerciales. Él es responsable de la carga incorrecta. Sus referencias son libros de datos de fabricantes de propulsores (como RWS), fabricantes de balas (como Speer), fabricantes de herramientas de recarga (como Lyman) o instituciones de fabricantes neutrales como la DEVA. Los fabricantes de armas de fuego dan garantías siempre que la munición cargada a mano esté dentro de los parámetros correctos.
Las reglas relevantes para la aplicación no comercial se pueden encontrar en §27 de la Ley de Explosivos ("Sprengstoffgesetz").
Para investigar la destrucción de armas (fallo material o munición cargada incorrectamente) y para que los cargadores manuales obtengan datos para nuevas cargas, las armas y/o los cartuchos cargados a mano pueden enviarse al instituto DEVA (Instituto alemán para probar y examinar armas de caza y armas deportivas); el DEVA devuelve un diagrama de presión y un informe si esta carga está dentro del rango legal para esta munición.
Sudáfrica
La carga manual o la recarga están permitidas en Sudáfrica siempre que esté en posesión de un certificado de competencia para poseer un arma de fuego, así como una licencia para poseer dicho arma de fuego. Los tiradores deportivos cargan para que los deportes de tiro sean más asequibles y los cazadores cargan para obtener una mayor precisión. El polvo y las imprimaciones están estrictamente controlados por la ley y no pueden exceder los 2 kg de polvo y 2400 imprimaciones. La cantidad de munición que puede tener en su poder también está limitada a 200 cartuchos por recámara. Si eres un deportista dedicado registrado, las cantidades son ilimitadas. Aunque la cantidad de pólvora es ilimitada si usted es un deportista dedicado, el almacenamiento de cantidades excesivas de pólvora es peligroso debido a la posibilidad de que se produzca un incendio por ignición accidental. Un manual del fabricante sudafricano de pólvora Rheinmetall Denel Munition (anteriormente Somchem) está disponible para recargadores con información y pautas adecuadas.
Carga manual atípica
Las imprimaciones Berdan, con sus orificios de rebaba descentrados y la falta de un yunque autónomo, son más difíciles de trabajar que las imprimaciones Boxer, que se eliminan fácilmente. Los cebadores pueden perforarse y extraerse por la parte trasera o extraerse con presión hidráulica. Los cebadores deben seleccionarse con cuidado, ya que hay más tamaños de cebadores Berdan que los cebadores estándar de pistola grande y pequeña, rifle grande y pequeño de Boxer. La caja también debe inspeccionarse cuidadosamente para asegurarse de que el yunque no haya sido dañado, ya que esto podría provocar que no se dispare.
Los cartuchos de percusión anular (p. ej., 22 Long Rifle) generalmente no se cargan a mano en los tiempos modernos, aunque hay algunos tiradores que descargan cartuchos comerciales de percusión anular y usan el estuche preparado para hacer sus propias cargas o para generar cartuchos wildcat especiales de percusión anular. La producción de estos cartuchos requiere mucha mano de obra. Históricamente, el material de cebado líquido estaba disponible para recargar munición de percusión anular, pero el peligro extremo de explosión del compuesto de cebador a granel y la complejidad del proceso (incluido el 'planchar' el golpe del percutor) hizo que la práctica declinara.
Algunos tiradores que desean recargar cartuchos de percusión anular obsoletos modifican el arma en cuestión para que funcione como fuego central, lo que les permite recargar. A menudo es posible reformar vainas con munición de tamaño similar que se encuentra en producción, y esta es la forma más económica de obtener latón para calibres oscuros o fuera de producción. Incluso si se debe fabricar latón personalizado, a menudo es mucho menos costoso que comprar municiones raras fuera de producción. Los cartuchos como el Spencer 56-50, por ejemplo, no se pueden obtener fácilmente en forma de percusión anular, pero se pueden fabricar con cartuchos 50-70 acortados o incluso comprarlos cargados en distribuidores especializados.
Incluso está disponible una solución inusual al problema de obtener munición para los muy antiguos cartuchos pinfire. Esta solución utiliza cartuchos especializados que utilizan un pasador y un yunque removibles que sostienen un casquete de percusión del tipo que se usa en las armas de fuego caplock. Para recargar una caja disparada, se quita el pasador, lo que permite que el yunque se deslice hacia afuera; se coloca un casquete de percusión en el yunque, se vuelve a insertar y el pasador sirve para bloquear el yunque en su lugar, así como para encender el casquete de percusión.
La recarga de cartuchos a veces se realiza para cargas dispersas, que consisten en varios tacos que separan grupos de perdigones, que están destinados a la caza de aves a corta distancia. Del mismo modo, la recarga de perdigones para cargas de perdigones y "bean bag" las cargas a veces se cargan a mano. Estos tipos de cartuchos rara vez se cargan a mano.
Consideraciones de precisión
La precisión y la consistencia son claves para desarrollar munición precisa. Se utilizan varios métodos para garantizar que los componentes de las municiones sean lo más consistentes posible. Dado que el arma de fuego también es una variable en la ecuación de precisión, el ajuste cuidadoso de la carga a un arma de fuego en particular puede producir resultados significativos. mejoras de precisión.
Casos
El volumen interno de la caja del cartucho, o la capacidad de la caja, afecta significativamente la presión desarrollada durante el encendido, lo que afecta significativamente la velocidad de la bala. Los estuches de diferentes fabricantes pueden variar en el grosor de la pared y, a medida que los estuches se disparan y recargan repetidamente, el latón fluye hacia el cuello y se recorta, aumentando la capacidad y debilitando el estuche. El primer paso para garantizar una capacidad constante de cajas es clasificar las cajas por sello, de modo que cada lote de cajas sea del mismo fabricante y/o año. Un paso más sería pesar estos casos y ordenarlos por peso de caso.
El cuello de la vaina es otra variable, ya que determina qué tan apretada se mantiene la bala en su lugar durante la ignición. El grosor del cuello y la tensión del cuello inconsistentes darán como resultado variaciones en la presión durante la ignición. Estas variables pueden abordarse recociendo y adelgazando el cuello, así como controlando cuidadosamente la operación de prensado.
Viñetas
Las balas deben estar bien equilibradas y consistentes en peso, forma y profundidad de asiento para garantizar que encajen correctamente en el estriado, salgan del cañón a una velocidad constante y vuelen en línea recta. Comprar balas de una fuente de alta calidad ayudará a garantizar la calidad, pero para lograr la máxima precisión, algunos tiradores medirán incluso las mejores balas y rechazarán todas menos las más consistentes. La medición del peso es la más fácil, y las balas que no están redondas se pueden detectar girando la bala mientras se mide con un micrómetro. Incluso hay un dispositivo disponible que detectará cambios en el grosor de la camisa y los vacíos internos en las balas de rifle con camisa, aunque su alto costo lo hace prohibitivamente costoso para todos, excepto para los tiradores más dedicados.
La transición de la caja al cañón también es muy importante. Si las balas tienen que recorrer una distancia variable desde la vaina hasta el punto en el que se acoplan con el estriado, esto puede provocar variaciones en la presión y la velocidad. Idealmente, la superficie de apoyo de la bala debe asentarse lo más cerca posible del estriado. Dado que lo que importa aquí es la superficie de apoyo, es importante que las balas tengan una superficie de apoyo constante.
Ajuste de carga
Ajustar la carga a un arma también puede generar grandes aumentos en la precisión, especialmente para rifles estándar sin precisión. Diferentes rifles, incluso de la misma marca y modelo, a menudo reaccionarán a la misma munición de diferentes maneras. El cargador manual tiene una selección más amplia de pesos de bala que los que se pueden encontrar fácilmente en municiones cargadas comercialmente, y hay muchas pólvoras diferentes que se pueden usar para cualquier cartucho. Probar una gama de balas y una variedad de pólvora determinará qué combinación de bala y pólvora brinda las velocidades y precisiones más consistentes. El ajuste cuidadoso de la cantidad de polvo puede dar la velocidad que mejor se adapte a los armónicos naturales del cañón (ver precisión y balística interna). Para obtener la máxima precisión y rendimiento, el cargador manual también tiene la opción de usar un cartucho wildcat; los wildcats son el resultado de moldear el cartucho y la recámara para un fin específico, y los resultados superan los límites de velocidad, energía y precisión. La mayoría de las recargas, pero no todas, funcionan mejor cuando la pólvora seleccionada llena el 95 % o más de la caja (por volumen).
Consideraciones de costos
Aquellos que recargan con el objetivo principal de maximizar la precisión o el rendimiento de la terminal pueden terminar pagando más por cartucho recargado que por munición comercial; esto es especialmente cierto para los calibres militares que comúnmente están disponibles como excedentes. Sin embargo, el máximo rendimiento requiere componentes de la más alta calidad, que suelen ser los más caros. Sin embargo, los recargadores que recargan con el objetivo principal de ahorrar dinero en municiones pueden hacer algunas concesiones para lograr ahorros de costos significativos con un sacrificio mínimo en la calidad.
Maximización de la vida útil del caso
Dado que el estuche es la parte más cara de una ronda cargada, cuantas más veces se pueda reutilizar un estuche, mejor. Las cajas que se cargan a una presión moderada generalmente durarán más, ya que no se endurecerán ni fluirán bajo presión tanto como las cajas cargadas a presiones más altas. El uso de cargas de presión moderada prolonga significativamente la vida útil de la caja, sin mencionar que ahorra un poco de desgaste en el cañón. El endurecimiento por trabajo puede causar que se produzcan grietas en el cuello, ya que el latón endurecido pierde su maleabilidad y no puede sobrevivir a la recuperación de su forma durante la operación de cambio de tamaño. El latón del rifle tiende a fluir hacia el cuello (es por eso que el latón del rifle debe recortarse periódicamente) y esto quita el latón de la parte trasera de la caja. Eventualmente, esto se verá como un anillo brillante cerca de la base del cartucho, justo en frente de la gruesa red de latón en la base. Si se usa latón después de que aparece este anillo, se corre el riesgo de que se rompa o, peor aún, se separe completamente la cabeza, lo que dejará la parte delantera del latón alojada en la recámara del arma. Esto generalmente requiere una herramienta especial de extracción de cajas atascadas para extraer, por lo que es muy indeseable tener una separación de cabeza.
Con las cajas de cartuchos con cuello de botella, también puede ser importante elegir el troquel del tamaño adecuado. A menudo se piensa que el tamaño completo de los cartuchos acorta en gran medida la vida útil de la caja al endurecerla por completo, lo que puede causar que el cuello de la caja se rompa, aunque algunos estudios muestran que la cantidad de recargas posibles con una caja es esencialmente la misma. tanto para el tamaño de longitud completa como para el tamaño del cuello solo si el problema es el endurecimiento del cuello. Sin embargo, si los cartuchos recargados se van a utilizar en la misma arma de fuego con la que se dispararon anteriormente, y si esa arma de fuego tiene una acción de cerrojo u otra acción con una fuerte acción de leva al cerrarse, es posible que no sea necesario cambiar el tamaño de longitud completa. Se puede usar un dado para dimensionar el cuello de la pinza para dimensionar solo el cuello de la caja lo suficiente como para sostener la bala y dejar el resto de la caja sin dimensionar. El cartucho resultante se colocará en el rifle específico que lo disparó previamente, aunque el ajuste puede ser apretado y requerir más fuerza en la recámara que una caja redimensionada de longitud completa. El uso de un dado de tamaño de cuello junto con cargas de presión moderadas puede prolongar significativamente la vida útil de la caja al minimizar la cantidad de caja que se endurece o se estira por trabajo. Esto es especialmente cierto para las recargas destinadas a rifles militares con cámaras intencionalmente grandes, como el Lee-Enfield en.303 británico. El uso de longitud parcial o tamaño de cuello para cartuchos utilizados en cámaras tan grandes permite cambiar de manera efectiva el espacio entre cabezas de depender del borde de un cartucho con borde al hombro de la transición del cuello de botella, aumentando la cantidad de veces que se puede recargar un cartucho militar con borde. desde una hasta quizás 5 o más veces, todo ello evitando peligrosas incipientes separaciones de cabeza. Desafortunadamente, una forma final de limitar el desgaste de la caja se limita estrictamente a los tiradores de banco con cámaras cortadas a medida. La recámara de estos rifles está recortada de modo que haya suficiente espacio, generalmente solo unas pocas milésimas de pulgada, en el área del cuello. El resultado de usar este tipo de recámara es que las rondas disparadas no requieren ningún cambio de tamaño una vez que se dispara el cartucho. El latón 'retrocederá' un poco después de disparar, y sostendrá correctamente una nueva bala sin más manipulación. Algunos se refieren a esto como un 'ajustado' cuello, sin embargo, es una función tanto del cuello de precisión cuidadosamente cortado como de la caja ajustada para encajar con muy poco espacio libre.
El endurecimiento por trabajo ocurre en todos los casos, incluso en los casos de pistolas de baja presión. El repentino aumento de presión al disparar golpea el latón como un martillo, modificando su estructura cristalina y haciéndolo más quebradizo. El cuello de la caja, si se vuelve demasiado quebradizo, será incapaz de soportar la tensión de cambiar el tamaño, expandir, engarzar y disparar, y se partirá durante la carga o el disparo. Dado que el cuello de la caja permanece en tensión mientras mantiene la bala en su lugar, las municiones envejecidas pueden desarrollar cuellos partidos durante el almacenamiento. Si bien un cuello partido durante el disparo no es un peligro importante, un cuello partido hará que la vaina sea incapaz de sostener la bala en su lugar, por lo que la vaina debe desecharse o reciclarse como un cartucho salvaje de longitud total más corta, lo que permite que la sección partida se recupere. remoto. La forma más sencilla de disminuir los efectos del endurecimiento por trabajo es disminuir la presión en la carcasa. Cargar al nivel de potencia mínimo indicado en el manual de recarga, en lugar del máximo, puede aumentar significativamente la vida útil de la caja. Los polvos más lentos generalmente también tienen picos de presión más bajos y pueden ser una buena opción.
Recocer el latón para hacerlo más suave y menos quebradizo es bastante fácil, pero recocer las vainas de los cartuchos es un asunto más complejo. Dado que la base de la caja debe ser dura, no se puede recocer. Lo que se necesita es una forma de tratamiento térmico llamado endurecimiento diferencial, donde el calor se aplica cuidadosamente a una parte de la caja hasta que se alcanza la suavidad deseada y luego el proceso de tratamiento térmico se detiene enfriando rápidamente la caja. Dado que el recocido del latón requiere calentarlo a unos 350 °C (660 °F), el calentamiento debe hacerse de tal manera que el cuello se caliente a esa temperatura, evitando que la base de la caja se caliente y pierda su dureza. La forma tradicional es colocar las cajas en una cacerola poco profunda llena de agua, luego calentar los cuellos de las cajas con un soplete, pero este método dificulta obtener un calentamiento uniforme de todo el cuello de la caja. Se puede usar un crayón sensible a la temperatura en el punto en el que se va a recocer, que está justo detrás del hombro para cartuchos con cuello de botella, o en la parte inferior de la profundidad de asentamiento de la bala para cartuchos de pared recta. El cuello de la caja se coloca en la llama de un soplete de propano y se calienta hasta que la marca de crayón cambia de color, lo que indica la temperatura correcta. Una vez que se alcanza la temperatura correcta, la caja se enfría completamente en agua para detener el proceso de recocido a la dureza deseada. Si no se mantiene fría la base de la caja, se puede recocer la caja cerca de la cabeza, donde debe permanecer difícil para funcionar correctamente. Otro método consiste en sumergir la boca de la caja en una aleación de plomo fundido que esté a la temperatura de recocido deseada durante unos segundos, luego sacudir rápidamente el plomo y apagar la caja.
Los estuches que tienen pequeñas grietas en el cuello pueden no ser una pérdida total. Se pueden fabricar muchos cartuchos, tanto comerciales como salvajes, acortando un cartucho más largo. Por ejemplo, un 223 Remington se puede acortar para convertirse en un.222 Remington, que se puede acortar aún más para convertirse en un.221 Fireball. Del mismo modo,.30-06 Springfield puede convertirse en.308 Winchester, que puede convertirse en cualquier cantidad de cartuchos de tiro de banco especializados. Dado que es probable que el agrietamiento se deba a un cuello quebradizo, las cajas deben recocerse antes de intentar reformarlas, o la grieta puede propagarse y arruinar también la caja más corta recién formada.
Minimización del coste de la pólvora
La pólvora es otro costo significativo de la recarga, y sobre el cual el cargador manual tiene un control significativo. Además del paso obvio de utilizar una carga mínima, en lugar de una de máxima potencia, se pueden obtener importantes ahorros de costes mediante una elección cuidadosa de la pólvora. Dada la misma bala y cartucho, una pólvora de combustión más rápida generalmente usará una carga de pólvora más pequeña que la requerida con una pólvora más lenta. Por ejemplo, un 44 Magnum que dispara un semi-wadcutter de plomo de 240 granos podría cargarse con Accurate Arms #2, una pólvora de pistola muy rápida, o #9, una pólvora de pistola muy lenta. Cuando se usan las cargas mínimas, 9,0 granos (0,58 g) de AA n.° 2 producen una velocidad de 1126 pies/s (343 m/s) y 19,5 granos (1,26 g) de n.° 9 producen 1364 pies/s (416 m/s). s). Por la misma cantidad de pólvora, AA #2 puede producir aproximadamente el doble de rondas, pero ambas pólvoras cuestan lo mismo por peso.
La compensación viene en términos de potencia y precisión; AA #2 está diseñado para estuches pequeños y se quemará de manera inconsistente en el estuche grande 44 Magnum. AA #9, sin embargo, llenará el estuche mucho mejor, y la tasa de combustión lenta de AA #9 es ideal para rondas de pistolas magnum, produciendo velocidades un 20% más altas (a niveles máximos) mientras produce menos presión que el AA de combustión rápida. #2. Una pólvora de combustión media en realidad podría ser una mejor opción, ya que podría dividir la diferencia en el peso de la pólvora al mismo tiempo que ofrece más potencia y precisión que la pólvora más rápida.
Una solución aplicable a los revólveres en particular es la posibilidad de utilizar un estuche de volumen reducido. Los cartuchos como 357 Magnum y 44 Magnum son solo versiones más largas de sus proyectiles principales de.38 Special y.44 Special, y los cartuchos más cortos se dispararán en las recámaras más largas sin problemas. La capacidad reducida de la caja permite una mayor precisión incluso con cargas más ligeras. Un 44 Special cargado con una carga mínima de AA n.° 2 usa solo 4,2 granos (0,27 g) de pólvora y produce unos modestos 771 pies/s (235 m/s). Es importante tener en cuenta que al recargar.38 Especial y.44 Especial, se debe tener mucho cuidado para no exceder las especificaciones máximas de pólvora, es decir, nunca se debe usar una carga Magnum 357 en un caso especial.38, ya que aunque la carga de pólvora puede encajar, la diferencia en los volúmenes de caja probablemente creará un escenario de sobrepresión que resultará en condiciones inseguras.
Viñetas
Si bien la vaina suele ser el componente más caro de un cartucho, la bala suele ser la parte más cara de la ronda recargada, especialmente con munición de pistola. También es el mejor lugar para ahorrar dinero con municiones para armas de fuego. Esto se debe a que las balas se usan una sola vez y el estuche dura muchas recargas.
Otras ventajas de fundir o estampar balas con alambre de plomo (que es más caro pero evita muchos problemas de control de calidad de la fundición) es la capacidad de controlar con precisión muchos atributos de la bala resultante. Los moldes de balas personalizados están disponibles de varias fuentes, lo que permite que el cargador manual elija el peso, la forma y el diámetro exactos de la bala para que se ajuste al cartucho, el arma de fuego y el uso previsto. Un buen ejemplo de dónde esto es útil es para los tiradores de armas de fuego excedentes militares más antiguas, que a menudo exhiben diámetros de orificio y ranura muy variables; al fabricar balas diseñadas específicamente para el arma de fuego en cuestión, la precisión de los cartuchos resultantes puede aumentar significativamente.
Reparto
Para los verdaderamente frugales, el método más económico para obtener balas, perdigones y postas destinadas a recargar a velocidades de bajas a moderadas es lanzarlas.
Esto requiere un juego de moldes para balas, perdigones o postas, que están disponibles en varias fuentes, y una fuente de plomo de calidad conocida. Linotype y los contrapesos de ruedas de automóviles se utilizan a menudo como fuentes de plomo que se mezclan en estado fundido para lograr la dureza Brinell deseada. Otras fuentes de chatarra de plomo, como balas recuperadas, revestimiento de cables de plomo, tuberías de plomo o incluso placas de baterías de plomo-ácido (se debe tener EXTREMA precaución ya que los componentes de las baterías modernas, cuando se derriten, pueden producir gases peligrosos, incluso mortales), pueden producir plomo utilizable con cierto grado de esfuerzo, incluida la purificación y la medición de la dureza.
Las balas fundidas también son las balas más baratas para comprar, aunque generalmente solo las balas de pistola están disponibles en esta forma. Algunos fabricantes de armas de fuego, como los que usan estrías poligonales como Glock y H&K, desaconsejan el uso de balas fundidas. Para los tiradores a los que les gustaría disparar balas fundidas, los cañones del mercado de accesorios generalmente están disponibles para estos modelos con estrías convencionales, y el costo del cañón generalmente se puede recuperar en ahorros de municiones después de unos miles de disparos.
Las balas de plomo blandas generalmente se usan en pistolas con velocidades de 1000 pies/s (300 m/s) o menos, mientras que las balas de fundición más duras se pueden usar, con una selección cuidadosa de la pólvora, en rifles con velocidades de 2000 pies/s (600 m/s) o un poco más. Una solución moderna a las limitaciones de velocidad de los proyectiles fundidos es recubrir con polvo el proyectil, encerrándolo en una piel protectora que permite alcanzar velocidades más altas con aleaciones de plomo más blandas sin acumulación de plomo en el arma de fuego. El límite es el punto en el que la temperatura y la presión del gas en polvo comienzan a derretir la base de la bala y dejan una fina capa de plomo fundido y resolidificado en el ánima de la pistola, un proceso llamado guía del ánima. Las balas de plomo fundido también se pueden disparar en rondas de pistola magnum de máxima potencia como la 44 Magnum con la adición de un control de gas, que es una arandela o copa delgada de aluminio, zinc o cobre que se engarza sobre un pequeño talón en la base del yeso apropiado. balas. Esto proporciona protección para la base de la bala y permite velocidades de más de 1500 ft/s (450 m/s) en pistolas, con poca o ninguna guía del orificio.
Dichas balas de plomo fundido, destinadas a usarse con un control de gas, tendrán un diámetro reducido en la parte trasera de la bala de plomo fundido, sobre la cual se puede estampar el control de gas usando una prensa de lubricación/cambio de tamaño. Todas las balas de plomo fundidas, ya sea con o sin control de gas, aún deben lubricarse para evitar que se desvíen del cañón. Una prensa de lubricación/cambio de tamaño, que es una prensa de procesamiento de balas para fines especiales, puede ser una prensa independiente dedicada a lubricar y cambiar el tamaño de las balas, o puede ser un complemento de una prensa de recarga, a opción del cargador manual. No todos los cargadores manuales cambian el tamaño de las balas de plomo fundido, aunque todos los cargadores manuales lubrican las balas de plomo fundido. Una opción para usar una prensa de lubricación es simplemente recubrir las balas con lubricante para balas, lo que se puede hacer con un rociador, en un vaso, en un recipiente de plástico con un lubricante líquido, en una bandeja con lubricante para balas derretido o incluso con un proceso de lubricación manual.
Los proyectiles para cartuchos de escopeta también suelen lanzarse con plomo puro mediante cargadores manuales, para recargarlos posteriormente en cartuchos de escopeta. Aunque los engarces de rollo de las cajas de casco de escopeta se usan comúnmente para cargar manualmente estas balas de plomo fundido, en lugar de los engarces de plegado que se usan cuando se recargan perdigones en cartuchos de escopeta, algunas recetas publicadas incluyen específicamente engarces de plegado. Para las recetas publicadas que utilizan pliegues de pliegues y tacos de perdigones utilizados como zuecos, las balas se pueden recargar fácilmente utilizando técnicas y prensas de perdigones estándar, sin necesidad de herramientas de crimpado de rodillos. Ya sea que se usen engarces enrollados o engarzados, las balas de plomo fundido se usan comúnmente en jurisdicciones donde los rifles están prohibidos para la caza, bajo el razonamiento de que las balas disparadas no viajarán sino en distancias cortas, a diferencia de las balas de rifle que pueden viajar varias millas cuando se disparan.. Por lo tanto, el uso de babosas de plomo fundido es muy común en la caza mayor cerca de áreas pobladas.
Del mismo modo, los perdigones de plomo fundido a menudo se lanzan con cargadores manuales, para recargarlos en cartuchos de escopeta para cazar animales de caza más grandes. Dichos perdigones se colocan a mano en cartuchos de escopeta cuando se cargan manualmente, debido a la necesidad de tener que apilar las bolas de perdigones en configuraciones específicas según el calibre del cartucho de escopeta que se recarga, la elección del taco, el volumen de pólvora y el tamaño. de los perdigones (por ejemplo, 00, 000, 0000 perdigones). Tal perdigones de plomo fundido nunca se deja caer simplemente desde una barra de carga de prensa de cartucho en un cartucho de escopeta cuando se recarga.
Estampado
La mayoría de los tiradores prefieren balas con camisa, especialmente en rifles y pistolas. El material de la cubierta dura, generalmente cobre o latón, resiste la deformación y maneja presiones y temperaturas mucho más altas que el plomo. Varias empresas ofrecen prensas de estampado (tanto manuales como hidráulicas) que fabricarán en pequeña escala balas con camisa que pueden rivalizar o superar la calidad de las balas con camisa comerciales. Dos fabricantes de equipos de estampación ofrecen equipos y troqueles diseñados para convertir 22 casquillos de rifle largo en camisas de latón para balas de calibre 22 (5,56 mm).
Las variantes de ejemplo de troqueles estampados incluyen:
- R muere, utilizado para el intercambio de balas en la prensa de recarga. No se necesita una prensa especial cara; sin embargo, la prensa de recarga no puede rogar todos los calibres y variantes de balas.
- S dies, el acero muere por una prensa manual. Tienen un calibre máximo de 458 pulgadas (11.6 mm) y una longitud máxima de chaqueta de 1.3 pulgadas (33 mm).
- H dies, mueres diseñadas para prensas hidráulicas y se ofrecen en calibres de hasta 25 milímetros (0,98 pulgadas) y longitudes de chaqueta de más de 1,3". En una prensa hidráulica, se pueden intercambiar balas de metal en polvo.
Cada diámetro de bala, y la mayoría de los tipos de bala, necesitan troqueles especiales, lo que hace que el estampado sea una empresa que requiere una gran inversión.
Balas compradas
Los cargadores manuales tienen la opción de estampar, pero la mayoría elige comprar balas con camisa prefabricadas, debido a la naturaleza oscura del estampado y al equipo costoso y especializado. El proceso de fabricación de una bala con camisa es mucho más complejo que el de una bala fundida; primero, la cubierta debe perforarse a partir de una hoja de metal de un grosor preciso, llenarse con un núcleo de plomo medido previamente y luego estamparse en forma con una prensa de alta presión en varios pasos. Este proceso complicado hace que las balas encamisadas sean mucho más caras en promedio que las balas fundidas. Para complicar aún más esto, están los requisitos para las balas de expansión controlada (ver balística terminal), que requieren una unión estrecha entre la cubierta y el núcleo. Las balas de expansión premium están, con las balas de grado de coincidencia, en el nivel superior de gastos.
Balas blindadas
Una alternativa más económica se puso a disposición del cargador manual en la década de 1980, la bala recubierta de cobre. Las balas recubiertas de cobre son balas de plomo galvanizadas con una cubierta de cobre. Si bien es más delgada que una camisa de bala estampada, la camisa enchapada es mucho más gruesa que la electroplaca normal y proporciona una integridad estructural significativa a la bala. Dado que la chaqueta proporciona la fuerza, se puede usar plomo blando, lo que permite estampar o moldear las balas antes de enchaparlas. Si bien no son lo suficientemente fuertes para la mayoría de los cartuchos de rifle, las balas plateadas funcionan bien en muchas rondas de armas cortas, con una velocidad máxima recomendada de 1250 pies/s (375 m/s). Las balas enchapadas se encuentran entre el yeso y las balas con camisa tradicional en precio.
Aunque originalmente se vendía solo a cargadores manuales como un sustituto económico de las balas encamisadas, la bala enchapada ha llegado lejos. El fabricante de municiones Speer ahora ofrece la línea Gold Dot, munición de pistola premium cargada comercialmente que utiliza balas de punta hueca recubiertas de cobre. El fuerte vínculo entre la cubierta y el núcleo creado por el proceso de galvanoplastia hace que las balas en expansión se mantengan juntas muy bien, y muchos departamentos de policía ahora utilizan la línea Gold Dot.
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