Avellanar

En la fabricación, un avellanado (símbolo: ⌵) es un orificio cónico cortado en un objeto fabricado, o el cortador utilizado para cortar dicho orificio. Un uso común es permitir que la cabeza de un perno, tornillo o remache avellanado, cuando se coloca en el orificio, quede al ras con o debajo de la superficie del material circundante (en comparación, un avellanador crea un orificio de fondo plano que podría ser se utiliza con un tornillo de cabeza hueca). También se puede usar un avellanador para eliminar las rebabas que quedan de una operación de perforación o roscado, mejorando así el acabado del producto y eliminando cualquier borde afilado peligroso.

La geometría básica de un avellanador (cortador) se puede aplicar inherentemente a las aplicaciones de inmersión descritas anteriormente (solo alimentación axial) y también a otras aplicaciones de fresado (transversal lateral). Por lo tanto, los avellanadores se superponen en forma, función y, a veces, nombre con las fresas biseladoras (fresas con puntas en ángulo). Independientemente del nombre que se le dé a la fresa, la superficie que se genera puede ser un chaflán cónico (aplicaciones de inmersión) o una esquina biselada para la intersección de dos planos (aplicaciones de traslación).

Tipos

ángulo normal de contrapunto	Tipo de hilo
60°
82°	tornillos de pulgada estadounidenses (UNC, UNF, UNS)
90°	métrica ISO
100°	Tornillos imperiales británicos (BA, BSF, BSW, etc.), Unified National (es decir, tamaño de pulgada)
110°
120°

Mecanizado

Un contrasink se puede utilizar en muchas herramientas, como taladros, prensas de perforación, fresadoras y tornos.

Cortadora avellanadora con orificio transversal

Un agujero en cruz, "estilo Weldon" o "flauta cero" El avellanador es una herramienta en forma de cono con un filo proporcionado por un orificio que atraviesa el costado del cono. La intersección del agujero y el cono forma el filo de la herramienta. El cono no es realmente simétrico, ya que es esencial que se aleje del filo a medida que la herramienta gira para proporcionar espacio libre. Si esto no ocurre, el filo carecerá de espacio libre y rozará en lugar de morder el material. Esta holgura se denomina alivio de corte.

Estas herramientas se utilizan mejor como herramientas de desembolso, donde el entierro de una operación de mecanizado previa debe ser eliminado por razones cosméticas y de seguridad, sin embargo, se pueden utilizar en materiales más suaves (como madera o plástico) para crear un agujero de contrapunto para un tornillo.

Cortadora avellanadora estriada

El cortador avellanador estriado se utiliza para proporcionar un chaflán pesado en la entrada de un orificio perforado. Esto puede ser necesario para permitir el asiento correcto de un tornillo de cabeza avellanada o para proporcionar la guía para una segunda operación de mecanizado, como el roscado. Los cortadores avellanadores se fabrican con seis ángulos comunes, que son 60°, 82°, 90°, 100°, 110° o 120°, siendo los dos más comunes 82° y 90°. Los tornillos de cabeza avellanada que siguen el estándar de rosca unificado suelen tener un ángulo de 82°, y los tornillos que siguen el estándar ISO suelen tener un ángulo de 90°. En toda la industria aeroespacial, los sujetadores avellanados suelen tener un ángulo de 100°.

Avellanador trasero

Un avellanado trasero, también conocido como avellanado insertado, es un avellanador de dos piezas que se utiliza en áreas difíciles de alcanzar. Un componente es una varilla que se inserta en el orificio existente en las piezas de trabajo; el otro componente es el cortador, que está unido a la varilla, o se extiende fuera de ella, una vez que está en posición. Esto es comparable a otros tipos de "espalda" mecanizado, como el refrentado, el taladrado posterior, el avellanado posterior, el fresado posterior y el desbarbado posterior. El tema común es realizar operaciones de mecanizado en el lado más alejado de la pieza de trabajo desde la cara del husillo, lo que evita una "segunda operación" configuración. Esto reduce el tiempo de configuración y la frustración de varias maneras. No sólo evita voltear, limpiar, volver a sujetar, etc., sino que también puede permitir una alta concentricidad, paralelismo y cuadratura sin esfuerzo con el punto de referencia de la primera configuración sin la molestia de restablecerlo en otra configuración (a través de una minuciosa configuración). indicando).

Velocidades, feeds y evitar charlas

A menudo puede resultar difícil evitar las vibraciones al cortar con cortadores avellanadores. Como es habitual en el mecanizado, cuanto más corto y rígido sea el montaje, mejor. Los cortadores de avellanador estriados de mejor calidad a veces tienen las flautas (o al menos una flauta) con un paso irregular. Esta variación en el cabeceo reduce la posibilidad de que los bordes cortantes establezcan una acción armónica y dejen una superficie ondulada. Esta ondulación de la superficie también depende de la velocidad de la superficie de los filos de corte, el tipo de material y la presión aplicada (o velocidad de avance); una vez iniciado es difícil de eliminar. Un feed demasiado ligero tiende a aumentar el riesgo de charla. Como en muchas otras operaciones de mecanizado, una respuesta adecuada a la vibración puede ser disminuir la velocidad y aumentar el avance. En una taladradora, la velocidad de husillo más lenta disponible suele ser la mejor. Con un taladro eléctrico de mano de velocidad variable, es mejor apretar ligeramente el gatillo para producir una velocidad de eje baja.

Por lo general, se pueden obtener buenos resultados sin vibraciones avellanando a mano (en lugar de utilizar la herramienta en un husillo motorizado). La velocidad lenta y la alimentación sensible tienden a evitar el parloteo. Con un vástago hexagonal de un cuarto de pulgada, el cortador avellanador se puede sujetar con el mango de un destornillador del tipo de punta indexable.

Avellanado de formas

El avellanado de formas, también conocido como hoyuelos, es un avellanado que se forma en una lámina de metal para aumentar la resistencia de una estructura a medida que los avellanados de varias piezas se anidan entre sí. Hay dos procesos para producir avellanados formados: hoyos de moneda y hoyos de radio modificado. Tales hoyuelos en láminas bastante gruesas pueden incluso ser roscados para producir una punta roscada en la lámina sin la molestia y el gasto de soldar una tuerca a la lámina. Este estilo de construcción se ve a menudo en el diseño de electrodomésticos modernos, porque permite que el producto tenga un precio más bajo y la calidad puede seguir siendo buena siempre que la lámina sea lo suficientemente gruesa.